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3. 合金元素对回火转变的影响 (1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回火软化的抗力, 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。 (2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 钢中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。 产生二次硬化效应的合金元素 产生二次硬化的原因 合 金 元 素 残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co① 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割
山东中鲁金属制品有限公司生产的 山东日照猛板等产品。我公司现已成为集 山东日照猛板技术咨询、产品设计、制造、安装调试、售后服务于一体的公司，形成了一整套规范化、科学化、系统化管理体系。 公司以“艰苦奋斗”为企业精神，“以顾客为中心，依靠科技创新、推出、节能，奉献社会”为企业理念，让用户满意。我公司诚挚欢迎新老客户光临惠顾！
①仅在高含量并有其他合金元素存在时, 由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。 (3)增大回火脆性 和碳钢一样, 合金钢也产生回火脆性, 而且更明显。这是合金元素的不利影响。在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关, 多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。 这是一种可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上这类脆性。 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割
合金钢板40cr钢板卷板市场价格大概在元一公斤，中板价格在元一公斤，一般厂家零售价格会略高，这可能和切割成本有一定关系。40cr钢板一般厚度均匀，可以制作成精密机械，热轧状态下的40cr板材容易加工，硬度不高，加工好的材料可以经过淬火处理提高材料本身硬度和韧性，加工好的材料耐磨性能好，可以制作各种刀具，耐磨材料，汽车零件，矿工机械用钢。40Cr它是一种优质的合金结构钢，具有一定的淬透性和良好的综合力学性能，广泛应用于制造各种机械零件。GJB2720-1996的规定，40Cr附表等化学成分。40Cr奥氏体化温度840常用~860℃使其完全均匀化。含铬碳化物不易溶解，加热不足时，可能会有少量碳化物残留。40Cr在制定钢温度淬火工艺后，将钢工作部件加热奥氏体，进入热浴中持足够的时间，将奥氏体的全部或部分转化为下贝氏体组织，然后在室温下冷却，称为贝氏体等温淬火。NaC150%+KCI50%埋入式中温盐浴淬火加热，45%等温淬火冷却设备使用NaNO,+55%KNO,外部热发绀炉。
40cr合金钢板物理性能：合金钢板临界点温度（近似值） Acm=780℃；正火规范：温度850~870℃，硬度179~229HBS。冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。40cr钢板物理性能：生铁屑保护摆动回火规范 （670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温 , （710±10）℃×2h，随炉降温，共3个循环，合金钢板再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。调质处理规范 淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。40cr钢板力学性能：试样毛坯尺寸（mm）：25 合金钢板热处理：次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 合金钢板回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油 抗拉强度（σb/MPa）：≧980 屈服点（σs/MPa）：≧785 断后伸长率（δ5/%）：≧9 断面收缩率（ψ/%）：≧45 冲击吸收功（Aku2/J）：≧47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦207。
