在这种条件下零件会产生疲劳。无缝钢管途还需有其他截面形状的异型钢管无缝方矩管是种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。管内是中空的，有设定定的横截面积，大量用作输送流体的管道，如输送石油，天然气，煤气，水及某些固体物料的管道等，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有定的局限性，圆管就不如方，矩形管抗弯强度大些农机具骨架，钢木家具等就常用方，矩形管。S方管制造商应磨除以下瑕疵;深度大于mm的机械压痕，擦伤及凹坑等瑕疵，这里所指的压痕和擦伤包括钢缆压痕，凹坑，辊痕，球形刮伤，刻痕，模压痕等;深度大于公称壁厚并按以上节所述仔细检查出的通常称为结疤，，折叠，划口或裂口之类的目测表面瑕疵。不允许任何人无缝方管上的任何个部件(包括小零件)。
冷拔加工无缝钢管正是发生了加工硬化。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度显著增加。当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加。
所以，通过冷拔加工金属内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高。这就是冷拔加工的金属学原理。冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。目前，在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征。
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