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【半导体电锅炉,电地暖发热线专业设计】


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半导体电锅炉停供的维护与保养

  1、停供后采用满水保养法,即将设备和系统的污水排出,进行管道冲洗,加热器需重新注满新水, 使炉内的空气排空,然后关掉所有阀门,满水保养。

  2、设备使用环境应保持干燥、清洁、通风,以避免设备停运期间受损。

  3、注意炉体的清洁、电加热器元器件应保持风干,铜排及加热管电缆线以及接触器、接线端子等 加强紧固,防潮防湿;查看接触器、加热管接线等有无烧黑现象,如发现,须及时更换。

  4、设备停运后,设备内外应进行除尘处理。

  5、加热器壳体如果有摩擦损伤,漆掉落之处,应及时喷补,防止腐蚀生锈。

  6、加热管除垢,用食品级柠檬酸兑水稀释浸泡加热管。





半导体电锅炉水压测试
列入水压试验范围的所有电锅炉,过热器,节煤器、及其加工完的的部件。在固定设备上加工完的锅炉,运抵安装地是分零件、部件、组合件分散运输的,这样在安装地必须进行水压试验。水压试验目的是检查电锅炉,过热器,节煤器所有部件的密度和强度,其他所有焊件也必须进行水压试验。

1、所有炉管的,焊接的,浇铸的,异型的部件和零件,所有的在加工地没做水压试验的钢筋 。对上述零件部件的水压试验不是必须的,如果他们已经做过的超声检验或其它同类的无损探伤检验。

2、电锅炉部件如果是完成组装(即锅炉和联箱同样好的连接管,炉管,表面加热组合件和管线等)。联箱和管线组合件的水压试验可以不做,如果他们及组成部件已经做过水压试验或的超声实验,或者其他同类的无损伤实验的话。在完成加工这些组装部件时,焊接件应用无损伤探伤(超声或射线)对全长进行探伤。

3、加工完成之后或安装之后的锅炉、过热器和节煤器;

同时允许单独散件和组合的部件同电锅炉一起接受水压试验,如果再加工或安装时不能单独的与锅炉分离的进行水压试验的话。



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