对于螺旋管【镀锌无缝管】精致工艺产品,我们倾注了无尽的心血和热情。而我们的视频,正是我们向您展示这一成果的方式。


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螺旋管厂介绍埋弧焊螺旋管在生产过程中常见的问题: 螺旋管焊渣的卷入: 入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣. 2.螺旋管焊透度不佳 内外焊缝金属重叠度不够,有时未焊透.这种情况叫做焊透度不足 3.螺旋管气泡 气泡多发生在焊道中央,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,这种缺陷的措施是首先必须焊丝和焊缝的锈.油.水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气. 4.螺旋管咬边 咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽.咬边是在焊速.电流.电压等条件不适当的情况下产生的.其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷.

螺旋管【镀锌无缝管】精致工艺



将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,螺旋管而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。 螺旋管厂介绍其主要的工艺特点: 1.螺旋管成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。




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(7)螺旋管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。 (8)螺旋管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。 (9)螺旋管采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 (10)螺旋管切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。 (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。 (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。




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