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打捆机制成的饲料可通过乳酸菌发酵用于面包的长期保存； 酵母和孢子发酵可以使面包适口，营养物质增加。 纤维素酶可以提高秸秆消化的利用率。 脂肪酶和糖化淀粉酶可提高营养素的利用率。 发酵几天后，面包的内部温度将自行升高。 合适的发酵温度是30度左右，因此，如果温度太低，则需要放在室内并采取保温措施。 通常，饲料可以通过在10℃或更高的温度下发酵一个月来制备。 
青贮打捆机使用环境：
  （1）只有经过操作人员的严格培训后才能使用机器。
  （2）当环境温度低于负2摄氏度时，不允许使用本机。
  （3）秸秆和草料的水分超过65％时，不得使用本机。
  （4）使用电动机作为电源时，须安装接地线。
  （5）及时清理旋转架下方锥齿轮上的淤泥和绳索头。 否则会损坏机器零件。
  （6）饲草含水量在60％至65％之间时，草捆的重量不得超过65 kg /捆，否则会损坏机器零件。
  （7）在使用或存放机器时，它需要防水，防雨和防锈。
 近年来，种植牧场面积的增加和农作物秸秆的综合利用对牧场和秸秆储藏和存储设备提出了迫切的需求。 青贮打捆机分为两种：外辊式和内辊式。 外辊型内部紧实且松散，有利于防雨以及进一步通风和干燥。
青贮打捆机的工作原理：拖拉机的动力通过传输系统传输到各个工作部件。 在田间作业期间，随着机器的运行和前进，捡拾器的弹簧齿会捡起碎秸秆并通过进料机构。 它被送入捆束室，物料在旋转辊的作用下被旋转成稻草芯。 当原始物料进入打包机并连续旋转时，就形成了一个圆形的包。 不断地捡起，物料将被包裹在圆捆的外圆周上，形成一个紧紧地送入内部的圆捆。
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色泽

  优质的青贮饲料比较接近于作物原先的颜色。若青贮前作物为绿色，在使用青贮打捆机压缩青贮发酵后，黄绿色或偏绿色为佳。但是青贮原料发酵的温度是影响青贮饲料色泽的主要因素，温度越低，青贮饲料就越接近于原先的颜色。

气味

  一般来说品质优良的青贮料具有轻的乳酸味和水果香味。若有刺鼻的酸味，则醋酸较多，品质较次。腐烂腐败并有臭味的则为劣等，不宜喂家畜。总之，芳香而喜闻者为上等，而刺鼻者为中等，而造成气味不同的原因是因为密封的原因，饲料在发酵过程中与空气中的氧气发生反应，发生厌氧反应，导致产生腐败菌，从而使气味变差。

质地

  植物的茎叶等结构应当能清晰辩认，结构破坏及呈粘滑状态是青贮腐败的标志，粘度越大，表示腐败程度越高。优良的青贮饲料，在窖内压得非常紧实，但拿起时松散柔软，略湿润，不粘手，青贮打捆机制作的青储茎叶花保持原状，容易分离。中等青贮饲料茎叶部分保持原状，柔软，饲料怎么判断好坏呢？水分稍多。劣等的结成一团，腐烂发粘，分不清原有结构。

  青贮打捆机能自动完成小麦、牧草等作物秸杆的捡拾、压捆、全自动打捆机捆扎和放捆一系列作业，可与国内外多种型号的拖拉机配套，适应各种地域条件作业，有圆捆和方捆两种机型。




    秸秆打捆机水垢方法：
  
1、除水垢：铁铸气缸等处水垢时，可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内，浸2~3小时后排出，再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗，或用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。
  
2、用苛性钠溶液除水垢。以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%~3%的苛性钠水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1~2天后放出，用清水冲洗，如此重复1次，然后用清水彻底清洗冷却系统。




青贮打捆机主要是由PONY打捆机和包膜机通过一个简单的支架连接而成的，它是随着我国农业技术的不断提高，应运而生的，这一台独立的机器就能完成捡拾、打捆和包膜的工作，所有这些操作都是全自动不间断完成，所以大幅度的减小了劳动力，也节省了大量工作时间。青贮是通过在无氧条件下，乳酸菌快速发酵产酸，迅速降低pH值，抑制腐败菌生长，而使新鲜秸秆得以长期保存的。无氧条件和快速形成的酸性环境（低pH值）至关重要。无氧条件：良好的打捆压实、包膜密封等管理。快速形成的酸性环境：乳酸菌作用良好的管理+乳酸菌快速产酸=高品质青贮饲料。
青贮打捆机在操作后，秸草不能捡拾干净，造成这一现象的主要原因可能是：青贮打捆机捡拾器设置错误（离地过高）；行驶速度太快；弹齿折断或者磨损；处理：调整捡拾器离地高度；降低行驶速度；更换新弹齿。

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