桩基声测管择优推荐

焊管工艺流程 原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。 产品特点 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100％，而且生产速度较低。

钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋钢花管并注浆。钢花管土钉制作及安装钢筋上钉采用25钢筋，每隔1.5m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心。钢花管土钉采用483.0钢花管，尾部设置尖角，管身每隔500m设置30X30角钢倒刺。土钉前，再次检查孔内是否存有杂物和泥浆，确认孔内无杂物和泥浆后，将土钉沿孔推入孔底。工程中，不能转动土钉，防止对中架破坏孔壁:切勿强行，防山土钉头部土休中，土钉送不到孔底时，应将土钉拔出，修孔后再进行。注浆钢筋钢花管土钉置入后，用注浆机通过注浆管或钢花管向孔内注水泥浆。水泥采用P.0.42.5R普通硅酸盐水泥。注浆压力0.4-0.6Mp。声测管

因声测管的焊接技术要求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。 桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为100％，从而保证了桩基质检要求。