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  耐磨板根据硬度,焊接工艺等不同主要牌 有:NM360,NM400,NM450,Mn13。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。Mn13耐磨板具有较高的强度和良好的韧性,淬透性也较好,经调质处理后,可具有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,且低温冲击韧性良好,具有较好的切削性能,但耐磨板连铸坯枝晶偏析倾向较大,易于形成带状组织。   某生产的Mn13耐磨板在淬火后很短时间内全部开裂,开裂均发生在芯部,沿轴心裂成两半,类似劈开,这种现象过去甚为少见。为此,对该钢的开裂原因进行分析,寻找措施。研磨起Mn13耐磨板裂处试样纵截面,采用金相显微镜观察,发现短条硫化物聚集呈带。   经4%硝酒精腐蚀后观察,发现组织为粗针马氏体+珠光体+铁素体,马氏体分布呈带状,硫化物多数位于马氏体条带中,带状偏析严重,裂纹正好位于马氏体条带,另外,分别切取表层及半径1/2处试样,研磨纵截面,腐蚀后观察,发现表层组织为针状马氏体,半径1/2处组织为贝氏体+铁素体,两处未见明显带状偏析。


安徽合金板



  耐候钢在长期发展中,其性能有着突出的优越性,属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。由于耐候钢具有耐大气腐蚀性,被广泛用于制造车辆、桥梁、集装箱等钢结构,与普碳钢相比,具有更优良的抗腐蚀性,与不锈钢相比只含有微量的合金元素,所以在价格上也比较低廉。在钢中加入少量的微量元素后,使钢材表面形成致密和附着性强的保护膜,在锈层和基体之间形成一定厚度的非晶态氧化物,阻止大气中氧和水向基体渗入,极大的提高了刚才的耐腐蚀性能。耐候钢的制作工艺采用精料如炉冶炼控扎控冷等工艺技术,冶炼时按常规工艺冶炼,但出钢后加入脱氧剂及合金经吹氩处理后,进行浇铸,由于钢中加入稀有元素,使钢材得以净化,杂质含量大大减少。今年来用于桥梁上的高性能钢材已经成为国际钢材研究的热点,从九十年代到今,很多对钢材的研究者致力于研究低成本、高强度、耐蚀性的高性能钢材的研发,不仅具有高强度结构轻的要求,还具有优良的低温韧性、焊接性等,尤其使耐腐蚀性能大大提高。




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