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数控钢筋锯切套丝生产线是一种采用了机械、和数控系统把锯床、套丝机、打磨机联结在一起的全自动化设备。专门处理套丝搭接,能够把钢筋从原材料锯切成指定长度,然后进行套丝和打磨。全程只需一人来操作,套丝后的丝扣饱满,无毛刺。受到了很多施工方的欢迎。下面带大家来了解数控钢筋锯切套丝打磨生产线都有哪些优点。 1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线能够节省大量人工。传统方式进行套丝搭接,锯床需要2个工人操作,套丝机需要2个人工,打磨机需要1个人工,整个流程下来需要大概5个人。按现在工人的工资水平来算,没人大概 300元。采用了锯切套丝打磨生产线之后只需要一个工人,平均每天能够节省1200元工人开支
钢筋锯切套丝生产线?⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。??⑶.施工人员应经过三级教育,并经体检合格后方可上岗。?2.?机械准备?主要机具:直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。?3.材料要求?⑴钢筋:?①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。?②钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以和修磨。?⑵连接套筒应符合以下要求:??①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证,合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号
?数控钢筋锯切套丝生产线①拧紧力矩抽检数量:梁、柱类构件按接头数量的15%且每个构件的接头抽检数量不得少于一个接头,基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批,不足100个也按一个验收批,每批抽检3个接头,并应全部合格;如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查。?②直螺纹连接接头的单向拉伸强度试验按检验批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个检验批进行检验,不足500个也作为一个验收批。对每一验收批,必须在施工的工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。本工程要求机械连接接头等级不低于Ⅱ级。当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。
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