产品详细介绍
膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室,当接通压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态,脉冲喷吹控制仪号消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀出口,电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。
膜片及密封垫采用新工艺硫化和复合。安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方,电磁阀应垂直向上安装;电磁阀应保证在电源电压为额定电压的百分之15-10波动范围内正常工作。电磁脉冲阀是布袋除尘器主要的部件,脉冲阀是靠气流经气阻,气容的作用,使输入的长号变为脉冲号的阀类。电磁脉冲阀一般分为:淹没式电磁脉冲阀,直通式电磁脉冲阀,直角式电磁脉冲阀三种;电磁脉冲阀的阀体,阀盖采用铝合金压铸制成,经表面处理后,具有良好的防腐蚀性能。
电磁先导头选用磁性材料和不锈钢隔磁材料组成,弹簧和紧固件均采用不锈钢材料。电磁脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制,能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀,就是控制油路中油压的大小,一般安装在主油路或减振器背压油路中,以减少换档和锁止解锁时的油压冲击,使设备运行保持平稳状态。
电磁脉冲阀出入口的角度及进气口的形式分类:直角式电磁脉冲阀:阀体进出口成直角,直接受电号控制的膜片阀;直通式电磁脉冲阀:阀体进出口成180度,直接受电号控制的膜片阀;淹没式电磁脉冲阀:阀体进气口淹没在气包内,直接受电号控制的膜片阀。工作压力:Z型阀:0.4~0.6Mpa Y型阀:0.2~0.6Mpa ZM型阀:0.4~0.6Mpa。气源介质:温度<55℃,经除油、水处理,过滤精度<5μm压力可调的洁净气体。当电磁阀发生故障或清洗时,为保证系统继续运行,应安装旁路装置。接管时注意,密封材料不可使用过量,如螺纹连接时,接管外螺纹长度不可超过电磁阀内螺纹的长度,并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱,自螺纹牙处开始缠绕密封带,否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。
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电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰系统的压缩空气开关,DMF-Y淹没式电磁脉冲阀直接安装在气包上,具有好的直通喷吹效果,工作气源损失较小,适用于气源压力范围较宽的场合。淹没式电磁脉冲阀构造与工作原理:直通式电磁脉冲阀构造与工作原理:压缩空气能过阀输出口喷吹,脉冲阀处于开启状态。
电磁脉冲阀的工作条件是在使用的时候,之前的环境条件是重要的,这关系着电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去。淹没式电磁脉冲阀:阀体进气口淹没在气包内,直接受电号控制的膜片阀。
压缩空气瞬间从阀内喷出,当接通压缩空气时, 压缩空气通过节流孔进入后气室,此时气室压力将膜片紧贴阀的输出口,脉冲阀处于关闭状态。受脉冲喷吹控制仪器输出号的控制,依次对滤袋进行喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,脉冲电磁阀亦称隔膜阀,受脉冲喷吹控制仪输出号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,保管除尘器的处理能力和收尘效率.脉冲喷吹控制仪输出号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内。
直角式电磁脉冲阀技术参数如下:适应环境:温度-1055℃;相对于湿度不大于85%。淹没式电磁脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法,故称淹没式。它与其他结构形式比较,减少了流道阻力,降低了喷吹气源压力,因而能适用于压低的场合,且可降低能源消耗和延长膜片寿命。
直角式电磁脉冲阀是按照电号控制阀体卸荷孔的开启和关闭,脉冲阀体卸荷时,脉冲阀膜片被抬起,脉冲阀进行喷吹,脉冲阀体停止卸荷时,压力气体通过阻尼孔迅速充满阀的后腔,离线清灰脉冲袋式除尘器的除尘效率下降明显,每个滤袋具有相同的阻力。如果只替换几个滤袋,则应将新滤袋的袋口封闭,并将其埋入粉尘中几天,增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力接近旧滤袋的阻力。离线清灰脉冲袋式除尘器的破损会导致粉尘的直接排放和排气管出口的灰渣排放。对于采用离线清灰的离线清灰脉冲袋式除尘器,可以通过以下方法确定碎袋的位置:除尘一次关闭一个仓库的出口脉冲阀,观察排气筒的出口。离线清灰脉冲袋式除尘器是布袋脉冲阀除尘设备,由于膜片两面在阀体上受力面积之差,脉冲阀后腔内压力气体排放,脉冲阀前腔内压力气体被膜片上阴压孔节流,阀的后腔内,气体作用力大,膜片能可靠的关闭阀的喷吹口,脉冲阀停止喷吹。可从以下几个方面查找原因:当具有破袋的仓库停止过滤时,排气筒的排出口将不再飞灰,根据该仓库,仓库可以确定哪个仓库有破袋。如果只有少量滤袋损坏,圆盘上的孔就可以用铁密封,粉尘浓度达到标准。替换滤袋时建议替换同一条离线清灰脉冲袋式除尘器的所有除尘袋,