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碳纤维胶施工流程卸荷：加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。基面处理：混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除，将混凝土表面清理干净。找平施工：构件表面凹陷部位应用找平胶填补，出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高度差。面涂底层树脂：将调配好的底层碳纤维胶计量，搅拌均匀，根据实际气温决定用量并控制使用时间，将底层树脂均匀刷于混凝土表面，待胶固化后，在进行下一道工序。粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸及层数剪裁碳纤维布，将浸渍树脂调配好，均匀涂抹于粘贴的部位，凿搭接，拐角等部位多涂刷些，粘贴碳纤维布并用滚筒反复滚压，去除气泡。固化养护施工完成后24小内防止雨淋或受潮，并注意防护，防止硬物碰伤施工表面。检验：可用小锤轻轻敲击或手压谈纤维片材表面的方法检查，总有效粘接面积布低于95%。
碳纤维胶简介碳纤维粘贴胶系A、B双组份环氧类胶粘剂，具有粘度低、强度高，浸润性、渗透性好，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，室温固化、不含挥发性溶剂、以及施工流淌少等特点。用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍和粘贴。碳纤维胶特点碳纤维胶具有较低粘度，浸润性好，渗透性强，能很好地渗入混凝土表面孔隙。与碳纤维有很好的适配性。固化后的胶层物理机械性能优良，强韧而有一定的弹性。碳纤维胶适用范围在混凝土、砖石和木构件粘贴碳纤维，在加固上主要用作抵抗拉力，一般适用于抗弯构件与梁的受拉力部位、梁与柱的抗剪部位、柱或桥的围束。施工时，底胶A、B两组份按规定的配胶比例称量，倒入洁净容器中并搅拌均匀，搅拌时沿同方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。用毛刷或滚筒在混凝土表面均匀涂刷，胶表干以后，可视具体情况进行多次涂刷，但涂层厚度不超过04mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不少于2小时），再进行下一道工序。每次配制的胶液应在胶昀适用期内一次用完。
一、碳纤维胶产品特点：1. 冬期施工不结晶，固话时间不延长（低温型）。2. 可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好施工不流淌，可节省用较量。3. 种类***，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿面、水下）的施工技术难题。4. 改材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。5. 粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。6. 粘钢胶属绿色环保不含挥发性溶剂，***。二、碳纤维胶性能指标;Gb50728-2011《工程加固材料性鉴定技术规范》I类A级胶抗压强度(Mpa) ≥65,抗弯强度（MPa）≥45三、碳纤维胶应用范围1.混凝土构建，砖石构建和木构件对钢板的粘接加固。2.幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等粘接安装。3.混泥土构件以及钢构件表面的修补与粘接。4.混泥土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固。四：碳纤维胶施工工艺1. 清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面的浮浆及松散层，漏出新面并用空压机吹出粉尘，然后用丙酮除去污物。2. 钢板表面除锈：可用喷砂纱布或钢丝刷进行打磨抛光，直到出现光泽为止。3. 按甲、乙=3:1称取所需用量，进行充分混合。参考用量：5-7KG/m2五：碳纤维胶包装贮存本产品采用大小铁通包装;甲组分为：30kg/桶 贮存期：12个月。
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