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镀锡紫铜排验收标准铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体。广泛应用高、低压配电设施的导电之间的连接。如:配电柜、变压器、高低压开关、母线桥架、电子散热器、电器元件等。
由于铜的导电性能好,铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排。
对于加工好的铜排,需要按以下标准进行验收:
(1)材质:国标T2铜
(2)含铜量:含量99.95%左右。
(3)铜排表面光滑平整、无裂纹、起皮、夹渣、气孔等现象。
(4)表面光洁度3.2
(5)尺寸偏差±0.5mm
(6)直线度≤2mm/m
(7)弯曲90度表面无裂纹
(8)硬度:HB≥65
(9)抗拉强度:≥300N/mm2
(10)密度:20℃铜排密度8.95g/cm3
(11)电阻率:≤0.017772Ωmm2/m
配电柜紫铜排在冲压加工过程中常见质量问题
铜软连接应用于新能源汽车锂电池包的连接导电使用,在铜排的两端都有螺丝孔,在批量产生中,会因为种种原因造成产品不良,从而影响使用。为了在加工过程中避免质量问题,加工制造企业必须有规范的流程与质量管理,才能制造出高质量标准的软铜排。
铜软连接在加工过程中常见质量问题如下:
冲孔加工质量问题:
1、孔径超差
原因:冲头磨损
解决:定期检查冲头磨损状况,加工尺寸首件检验、巡检,用精密治具来产品的质量测试。
2、冲孔位置错误
原因:两端焊接长度相近、镍片等长,孔径相同,而孔边距不同,冲孔时容易混淆
解决:变更其中一端镍片长度,以区分冲孔端,以便防呆,检验员按新版图纸做首件检验、巡检
3、冲孔外观不良
原因:模具表面有异物,模具磨损
解决:定期检查、清理,目测、首件检验、巡检
在软铜排的生产过程中,每一个环节都要有严格的规范作业指导与质量管理流程,这样才能确保每一个环节都不会出现质量问题,从而做出高质量的产品。
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