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注浆压力控制。注浆过程中,将压力分为几个阶段,逐级升到规定值。注浆开始时,使用一级的压力压注,当注 浆量增加到一定程度,再将压力升高一级。当注浆量又增加到 一定程度,再将压力升高一级,如此直到在规定压力下,单位注浆量达到设计标准,结束注浆。声测管压力分级不宜过多,本次塌 方治理中,注浆压力分为三个阶段时,三阶段压力分别为0.5MPa,0.8MPa,1MPa。采用三阶段分压注浆,声测管减少浆液的过度流失,节省了压浆材料。3.注浆结束标准。注浆压力达到设计终压后稳定20分钟后,结束注浆。4.注浆施工注意事项:(1)在注浆过程中,经常出现串浆现象。发生串浆时,在有多台注浆机的条件下,应同时注浆,在单泵条件下应将注浆 孔及时堵塞。轮到该管注浆时,再拔下堵塞物,将管内杂物清 除并用高压风或高压水冲洗,然后再注浆。


桩基声测管检测规范桩内单孔透射法:在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用,例如在钻孔取芯后,我们需进一步了解芯样周围混凝土质量,作为钻芯检测的补充手段,这时可采用单孔检测法,此时,换能器放置于一个孔中,换能器间用隔声材料隔离(或采用专用的一发双收换能器)。超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层,并沿混凝土表层滑行一段距离后,再经耦合水分别到达两个接收换能器上,从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。需要注意的是,运用这一检测方式时,必须运用信号分析技术,排除管中的影响干扰,当孔道中有钢质套管时,由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行,故不能用此法。3. 桩基声测管检测规范桩外孔透射法:当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时,可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道,检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器



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坡面修正检查合格后,进行放线定锚孔位置。一般在土质边坡工程中,采用纵距为3m、横距为2m的压力注浆钢花管,由于该方法钢花管中有一部分是用于排水,并不灌浆,故边坡工程中的钢花管分布应当相应缩短间距,采用纵距为2.5m、横距为1.5m的梅花状排列。每一排钢花管采用灌浆钢花管和排水钢花管交错排列。整体布置可看作灌浆钢花管沿斜线多排分布,也可看作四个排水钢花管沿斜线多排分布,每一斜排灌浆钢花管和排水钢花管交错有序,两种钢花管分布均匀,各自能充分发挥自己的加固作用,从而保证工程的质量。打管打管时需先打灌浆钢花管,利用压力锤击打管尾,将灌浆钢花管按设计角度打入指定贯入深度。打灌浆钢花管时需注意要先用轻锤以一定压力将管头部打入一定深度,约为0.5-1米左右,检查管头是否发生偏移,确定管头不发生偏移后再逐渐加大压力。打管入土时速度应均匀,连续施打,锤间间歇时间不要过长。打管如发现落锤反弹过大,则表示管尖可能遇到障碍,需要换轻锤慢慢锤击,打过这一段,再换重锤。钢花管的尾部击锤处加一个弹性衬垫更好,使锤击施力更均匀,打管效果更好。如果打管完毕后发现钢花管打斜了,则对原钢花管不做特殊处理,而在原钢花管旁边再打一根,确保该处加固稳定。沧州桩基声测管施工技术要点








