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怀化小导管缩尖机--解决方案
(1)注浆前应对开挖面及附近5m范围内的坑道喷射厚度为5一10em的喷射碱或模筑碱封闭作为止浆层.待止浆层有一定强度时方可注浆以防止浆液从各岩面裂隙中反渗;
(2)安装注浆管时应在注浆管与孔口岩面相交处用麻丝缠绕和胶泥(水玻璃与水泥)填塞使之与钻孔孔壁充分挤压塞紧防止漏浆和固定注浆管胶泥未凝固到一定强度不得注浆;
(3)做好各种试验配合比现场严格控制各种材料用量配制混合料
(4)浆液应先经过过滤网过滤避免杂物进人注浆泵或进人小导管发生堵塞现象。
(5)注浆时应先注无渗水孔后注有渗水孔;
(6)严格控制注浆压力以防压裂开挖面.要标定注浆机使注浆机压力应与规定压力配套控制升压不宜过快.注浆压力达到规定时应稳压规定的时间以利浆液进一步渗缝;
(7)一个导管注浆时相邻导管应打开止回阀让原来管内贮存的裂隙水从相邻的导管流出当相邻的导管内流出浓浆时停止注浆关闭相邻管的止回阀待达到控制压力时关闭该管的止回阀.然后在相邻管接上注浆软管打开止回阀进行补压注浆待达到控制压力并满足稳压时间后停止压浆关闭该止回阀;
(8)配制的浆液应在规定的时间内用完;
(9)不能用数水泥袋法计量总体注浆量因为水泥用量不能准确反映注人岩体浆液体积与剩余在导管设备容器中的浆液体积.注浆时应认真记录注浆机吸管头容器原有浆液体积中间加人的浆液体积和容器终剩余浆液体积.严格把握实际注人岩体的总体注浆量。
(10)注浆量控制
①通过对超前小导管注浆的浆液特性的了解以及对施工工艺的严格控制以使岩(土)体实际注人必要的浆液以保证围岩达到预期的固结强度和止水效果;同时如果注浆量异常超标时(如局部岩(土)体有空洞)则可以预先推测围岩地质条件的变异从而可事先调整以后的施工工艺.因此通过实际注浆量和理论注浆量的比较可有效地评估实际注浆质量和止水效。
②通过注浆量理论计算的总量控制可以促进实际工地注浆量的现场计量把关杜绝因施工技术人员盲目套用不适当公式而导致计量注浆量明显偏高造成业主支付不必要的不符合实际的工程款。
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在建筑工程框架剪力墙结构施工技术的应用过程中，裂缝问题是经常发生且难以控制的。在实际施工中裂缝问题主要出现在混凝土工程施工过程中，如果出现大面积的裂缝问题将会直接对建筑工程的性和质量产生影响，这就必须对裂缝控制技术进行研究和应用：①首先要将材料的配比和选取工序处理好，要严格按照实际的框架剪力墙结构设计来确定配比比例；②在混凝土入模过程中，施工人员要对混凝土的温度进行检测，要保证混凝土入模的温度不能超过300℃，否则会在后期出现较大范围的温度裂缝；③要对整个混凝土工程施工过程进行的监管，使得整个施工按照工程设计和工程规范进行，从而有效的避免一些意外事故和问题的出现；④在进行混凝土浇筑工作中，要对框架和墙体的浇筑厚度进行科学的控制，这样也能保证有效的裂缝的出现；⑤要对混凝土的运输工作进行研究，可以采用泵送技术来将混凝土运输到浇筑地，这样也能保证混凝土的质量，从而控制裂缝。
