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在我们现在的建筑行业中，冷拉异形钢的使用是非常的广泛的，那么一般冷拉异型钢的特点有哪些呢?为什么使用很广泛呢?冷拉异型钢厂家告诉你冷拉异型钢的特点有哪些。1、冷拉异型钢加工时间及加工机械节省由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。2、冷拉异型钢的材料大量节省冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。3、冷拉异型钢的高度使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。

冷拉方钢指方形的冷拉钢，冷拉钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。冷拉方钢是利用冷挤压技术，通过的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。钢筋冷拉概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。冷拉圆钢强化钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格严重畸变对晶格进一步滑移将起到阻碍作用，故钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生内应力，故钢材的弹性模量降低。将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d或加热到100～200℃并保持一定时间，这个过程称为时效处理。冷拉后时效处理的钢筋，屈服点进一步提高，抗拉极限强度也有所增长，塑性继续降低。由于时效过程中内应力的消减，故弹性模量可基本恢复。工地或预制构件厂常利用这一原理，对钢筋或低碳钢盘条按一定制度进行冷拉或冷拔加工，以提高屈服强度节约钢材。将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形，从而提高屈服强度，这个过程称为冷拉强化。

随着冷拉异型钢异型钢的广泛应用，对异型钢的需求逐渐增加但在使用过程中，我们也发现冷拉异型钢或多或少存在一些问题，明显的问题是冷拉异形钢容易脱碳导致冷拉钢脱碳的因素主要是化学反应。当钢丝直接接触熔融铅时脱碳和氧化会同时发生，铁中含有的固体碳也会导致空气氧化后表面脱碳。那么我们应该如何解决和避免这些问题呢？接下来小编就为您介绍不同情况下冷拉异型钢脱碳的一些解决方法!冷拉异型钢表面脱碳的解决方案如下：1.必须控制冷拉钢炉内的气氛，以确保其处于还原状态避免脱碳。2.向冷拉钢炉内喷入中性保护性氮气也可减少脱碳，冷拉钢炉为实心棒材。与其他钢不同冷拉异型钢具有更好的热点特征。3.当我们热处理冷拉钢时，我们可以通过加热或冷却来改善金属的物理性能，热处理也可以改变冷拉钢的韧性和硬度。因此为了获得

1、冷拉型钢的分类冷拉型钢可以分为冷拉圆钢、冷拉方钢、冷拉扁钢、冷拉六角钢以及冷拉异型钢等。2、冷拉型钢的常见缺陷冷拉型钢常见的缺陷主要有：(1)压痕和轧痕就是在表面上有规则或者无规则地分布着压痕和轧痕，主要是由轧辊破损或者轧辊上粘有异物所造成的。(2)划伤和沟槽就是在冷拉型钢上有机械损伤，基本上是平行或者垂直于轧制方向。(3)重皮就是指不规则的呈鳞片状的表面缺陷，是沿着轧制方向延伸开来，其大小程度则是与变形量有关。(4)气泡在热轧时会显现出来，主要是由脱气不良所造成的。(5)夹杂就是表面上有非金属夹物，一般是随机分布，其颜色与基体是不同的，一般是在冶炼、浇注过程中带入了夹杂物，才造成这种现象。(6)裂纹就是在表面上出现的裂纹，主要是由应力所造成的。