廊坊生物质颗粒燃料，其本身的一个原材料是我们都知道的日常基础的东西，廊坊生物质颗粒是基础的原料处理成为新能源是使用。1、纯度高因为经过加工后杂质的含量很低而且含炭量可达75—85%，可以达到一个发廊坊热纯粹热量高而且可以直接为企业降低成本。2、热量大虽说是使用农林废弃物来进行可持续可循环利用的原料制作而成的，但是其发热量也是不容小觑的，可以达到3900~4800千卡/kg，如果是经过炭化则可以达到7000—8000千卡/kg。3、不含硫磷正是以为其不含硫磷所以在燃烧的时候可以避免二氧化硫和五氧化二磷的污染，在一定程度下降低酸雨的概率，同时也不容易腐蚀锅炉。
控制好原料的水分也是做好生物质颗粒的关键！生物颗粒燃料机在生产制粒的过程中如果原料过干，是需要添加一定量的水分来固定成型，所以原料是有一定湿度的，这个湿度应保持在10-15。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。 生物质颗粒当潮湿的原料进入制粒室后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸汽的产生，对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压，生物颗粒机的马达就会负载过大，如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。
将松散的秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过在一定条件下生产颗粒燃料是生物质能极为直接、简单的利用方式。近年来，生物质颗粒燃料的生产己引起高度重视和广泛关注，的可再生能源产业发展规划及相关政策更为生物质颗粒燃料的推广应用起到了巨大的推动作用，随之更带动了生物质燃烧炉等适用于大中小型工厂加工产热乃至农村取暖用具，是改善社会能源结构的效益型产业。生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的，这就需要在生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数，以满足成型要求。生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后，原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合，使物料体积缩小，密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。原料的种类不但影响成型的质量，如成型块的密度、强度、热值等，而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型，颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大，并在一定压缩比范围内，密度保持相对稳定，当压缩比增大到一定程度时，原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力，原材料才能被压缩成型．但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。
廊坊生物质颗粒能更好的发挥其燃烧性能跟存储也有大关系，温度和相对湿度对生物质燃料的性能有很大影响，所以选择合适的存储环境很重要：1、廊坊生物质颗粒在春天影响全水分和发热量的主要因素是温度、相对湿度和储藏方式。其中，温度和相对湿度影响廊坊燃料和全水分和干燥速率。相对湿度越高，则全水分越高。封闭方式对水分蒸发有一定的抑制作用。2、生物质颗粒在当温度为25℃、相对湿度70%时，露天贮藏条件下，玉米秸秆颗粒燃料会出现长毛、发霉的现象，相对湿度为60%时未出现变质现象，玉米秸秆颗粒储藏相对湿度一般应低于60%。在高湿地区，储藏玉米秸秆颗粒燃料时，应考虑增加通风除湿设施。3、木质颗粒燃料高温、高湿相对湿度条件下，颗粒燃料表面会出现裂缝、发霉现象，在此条件下不宜长期储藏。在生物质颗粒储藏过程中，温度、湿度以及储藏方式的不同，可能引起生物质颗粒水分、发热量及机械耐久性等特性的变化，从而对生物质颗粒的运输和应用产生不利影响。