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先进的生产设备和制造工艺，齐全的检测设备及检测手段，保证了产品的各项技术指标均达到相关的国内和标通过设计优选、人工污秽试验优选和自然污秽试验优选，后确定了大小伞相间、伞下带棱的绝缘子伞裙。用该伞裙研制的额定电压126kV、252kV 弯曲破坏负荷不小于12kV、爬电比距25mm/kV的绝缘子，在0.12mg/㎝2等值盐密下，可长期耐受高运行相电压，即绝缘子III级的爬电距离，可耐受IV级等值盐密污秽。额定电压550kV爬电比距为25mm/kV的绝缘子可在0.06mg/㎝2 等值盐密下长期运行。绝缘子的耐污水平在国内领先，它耐受等值盐密值高出同样爬距、等径伞裙同类产品的三分之一。经东北电力试验研究院对绝缘了进行人工污秽耐受电压试验结果表明，爬电比距31mm/kV的绝缘子耐受高值盐密为0.25mg/㎝2。 5、耐地震水平高。 额定电压252kV、550kV绝缘子，在北京水利水电科学研究院进行了烈度9级的抗地震性能试验，结果试品完好无损。 6、无线电干扰低。 额定电压550kV的绝缘子，在1.1缘子是一种特殊的绝缘控件，它能够在架空输电线路中起到支撑导线、防止电流接地的双重作用。绝缘子用于电线杆塔与导线承接部，变电所构架与线路联结处。绝缘子按电介质材料分为瓷瓶式、玻璃式、复合式等三种形式。分析绝缘子常见故障和维修防范措施，主要是为了防止由于环境和电负荷条件发生变化引起的各种机电应力导致绝缘子绝缘失效，从而损害电力线路的使用和运行寿命。 绝缘子常年暴露在大气中，受雷击、污秽、鸟害、冰雪、高温、高寒、高差等因素影响，会导致各类事故的发生。技术力量雄厚，设备配套完善，产品型号多样，随着公司的不断发展，产品设计科学、制作精良、造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。
绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。 材料选择制造复合绝缘子的芯棒材料，主要是玻璃纤维增强型树脂引拨棒或不饱和聚脂粘合的玻璃纤维棒，一般要求芯棒的抗张强度大于300kN. 真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。 伞裙和护套一般采用相同的材料，由耐大气腐蚀、耐漏电起痕的聚合物材料或环氧树脂制作。聚合物材料通常是在E PM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡胶）、硅橡胶、EVA（乙烯基醋酸醋）等原料中，添加适量的ATH（三水合氧化铝），紫外线吸收剂、增塑剂等配方而成。聚合物材料具有高分子结构，表面能低，憎水性强，上要求耐漏电起痕和蚀损的能力为4.5~6kV/6h。 目前，德、美、法等复合绝缘子生产国都倾向于采用硅橡胶和EPDM橡胶。其中，由于硅橡胶耐老化性能优于其他聚合物材料，被认为是有机复合绝缘子制造的 材料。而EPDM橡胶虽老化性能不如硅橡胶，但其价格低廉，通常用作制造户内及配电线路用的复合绝缘子。 复合绝缘子端部金属附件一般由可锻铸铁、球墨铸铁或镀锌的锻钢及合金材料制作，根据机械性能的要求进行不同选择，基本类同瓷绝缘子，尚未出现其它替代材料。复合绝缘子的制造工艺，按模制伞裙与粘结方法的不同，目前主要分为 三种方法： ①单伞裙的套装工艺； ②多伞裙的整体模压工艺。 ③单个伞裙或若干伞裙的连续式高温、高压注射成形工艺， 这三种工艺在国外均有使用。单个伞裙逐个的套装粘结方法，工艺并不复杂，但工艺流程多，工艺条件要求甚高。在芯棒与护套，护套与伞裙，伞裙与伞裙及芯棒与附件的粘结过程中，需要进行真空处理，防止遗留气泡在界面造成电气破坏。但粘结工艺现场人工操作程序多，常因工人在处理橡胶时掉渣，甚至汗水等人为因素影响，造成粘结不良，胶装质量不能完全保证，工作效率低。使用粘接剂单个粘结，还会造成绝缘子增长。国外有关试验证明，增长量超过2％，就易导致伞裙材料开裂。尤其在有高电压，或较大泄漏电流甚至阳光中紫外线的照射时，即使增长量为1.5％或更小，都会发生这样的事故。工业化的机械化程度高。但也不能避免这类问题，这种工艺已面临逐步被淘汰的可能。
则表明一切正常。玻璃绝缘子自破本来是质量问题，但对运行维护来说，反而成为一个很大的优点，用目力就能 发现自破情况，对于通过高山峻岭等交通困难的线路就是更如此。它不象瓷绝缘子那样需要用仪表定期登杆逐片检测，大大减轻了工人的劳动强度和维护工作量，而且在瓷绝缘子的检测中，可能会发生误判和漏检情况，给线路带来隐患，对此
而言，使用玻璃绝子增加了线路运行的可靠性存在自破问题，人们自然会关心自破后的绝缘子是否有足够的强度，保证不掉线。 9 经济比较 对绝缘子进行经济比较，除考虑出厂价外，还应考虑零值检测、人工清扫费用，及因停电清扫而造成的停电损失综合考虑后，玻璃绝缘子的综合价格将随运行时间的增加而不断上升，合成绝缘子的综合价主要由出厂价决定。为了设计出技术先进、经济合理而又工作可靠的玻璃绝缘子，首先必须掌握
各类绝缘材料在电场作用下的电气物理性能，特别是在强电场中的击穿特性及其规律尤为重要。其次，绝缘子的破坏决定于作用在它之上的电场强度，在满足电气设备基本要求的前提下，应设法改善绝缘结构，使电场分布尽可能均匀。此外，还可以改进工艺以提高绝缘强度。后还应该设计出一些好的试验方法，对绝缘子进行性检查，防患于未然。要做到以上几点，必须要有深厚的高电压技术和设备的专门知识。6要对绝缘子中的电磁场分布
具有深刻的领悟 生产高压绝缘子的企业有许多，但大多数企业，特别是中国的企业并没有深刻地认识到掌握和确定高压绝缘子中的电磁场分布是关系到产品优劣的极其重要的一环。由于电磁场在绝缘子中的分布看不见，摸不着，要较好地掌握它，需要有较深的数学和高电压专业的功底，同时还要有对应用设计软件的充分的掌握和熟练的运用，否则是体会不到其精髓的，也不可能对产品有所创新，只能依葫芦画瓢，目前绝大多数的绝缘子厂家就
是处于这种状态。 玻璃绝缘子在生产和运行的头几年，就发现它比瓷绝缘子有如下一系列优点： 由于玻璃绝缘子表层的机械强度高，使表面不易发生裂缝。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多，因此玻璃绝缘子主要由于自损坏而报废，在运行年内发生，可是瓷绝缘子的缺陷只有在运行几年以后才开始发现。 采用玻璃绝缘子，可以取消在运行过程中绝缘子进行的带电定期预
防性试验。
复合绝缘一般不采用本方法测试绝缘电阻。3.导致盘型悬式绝缘子劣化的原因(1)温度的影响，温度对绝缘电阻影响很大，绝缘电阻随温度上升而减小。原因是温度升高，绝缘介质的极化加剧，电导增加使绝缘电阻下降，变化的原因与温度变化程度和绝缘材料的性质、结构等有关。(2)湿度的影响，湿度对表面泄漏电流的影响较大，原因是绝缘表面吸附潮气，形成水膜，会使绝缘电阻明显下降。(3)绝缘子机械过载造成的劣化。(4)瓷件吸湿性劣化。(5)瓷件内外应力重叠性劣化。(6)瓷绝缘子热膨胀造成的劣化。(7)钢帽浇装水泥饱和膨胀性劣化。(8)钢帽浇装水泥冻结膨胀性劣化。(9)钢帽、钢脚电腐蚀性劣化。(10)绝缘子过电压造成的劣化。(11)绝缘子内部缺陷造成的劣化。测量绝缘子电阻的注意：湿度较大时应暂停测量。4.测量方法对于单元件的绝缘子，只能在停电的情况下测量其绝缘电阻，相关规程中规定，采用2500V及以上的兆欧表。目前使用较多的是2500V和5000V兆欧表，也有电压更高的专门仪器。但实际上，在1＊104MΩ以内，精度相同的2500V和5000V兆欧表，在相同的湿度下测量的绝缘电阻基本相同。在所测绝缘电阻大于1＊104MΩ时，2500V兆欧表无法读出准确的绝缘电阻值，只能按∞记数。而5000兆欧表则可取的大绝缘电阻可达2＊105MΩ。对于多元件组合的绝缘子，可停电、也可带电测量其绝缘电阻。其方法是用高电阻接至带电的绝缘子上，使测量绝缘电阻的兆欧表处于地电位，从测得的绝缘电阻中减去高电阻的电阻值，即为被测绝缘子的绝缘电阻值。带电测量绝缘子绝缘电阻的原理接线如图4—1所示。图4—1中，R为高电阻杆中的电阻，阻值按10～20kΩ/V、长度按0.5～10 5kV/cm选择，每单位电阻容量为l～2W;C为接地电容，可使兆欧表处于地电位，C的绝缘电阻应达到兆欧表的大量限，以保证测量的准确度。C的电容量为0.01～0.05μF，应能承受3000V以上的直流电压。5.判断(1)针式支柱绝缘子的每一元件和每片悬式绝缘子的电阻不应低于300MΩ。
