更新时间:2024-11-10 09:04:00 浏览次数:4 公司名称: 石博士建材有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 1400/吨 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 0-500 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 聚合物水泥 |
产品品牌 | 石博士 |
产品规格 | 25KG/袋 |
发货城市 | 全国 |
产品产地 | 全国各分工厂 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | SSF |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 2.0T/m3 |
产品颜色 | 灰/黑 |
质保时间 | 5-20年 |
外形尺寸 | 编织袋装 |
适用领域 | 伸缩缝锚固 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | ISO9001 |
产品功率 | / |
工作温度 | 5-35度 |
丽水桥梁伸缩缝修补料
梁桥面混凝土构筑物通常由于设计、用材、施工及维护不当等诸多因素而造成局部开裂或损坏。特别是随着道路网中交通流量和轴载的增加易导致公路及城市道路路面和部分桥梁混凝土铺装层严重损坏。维修加固时 为减少对正常交通的影响 采用具有良好使用性能的桥梁桥面混凝土快速修补料就显得尤为重要。
丽水
混凝土快速桥梁伸缩缝修补料拌制的修补混凝土早期强度和刚度发展迅速 凝结时间适中 在抢修抢建工程中 能很好地满足桥面混凝土铺装和道路混凝土的各项强度和变形指标的要求。修补混凝土具有优良的长期性能和耐久性能 长期收缩值稳定 抗压强度及弹性模量高;与旧混凝土粘结力强且热性能匹配 具有良好的耐磨蚀性能 可应用于一些特殊的建筑结构物 如机场跑道、水工泄水混凝土大坝等土木工程中。该混凝土修补料具有较高的可靠性和较长的使用寿命 且施工简单、经济合理。由于修补混凝土的特殊性 施工时要严格按照本文提出的施工工艺执行 以保证施工 。
桥梁设置伸缩缝可保证在温度变化、混凝土收缩和徐变以及活载作用下,桥梁纵向能自由伸缩变形,防止过大的次生内力。桥梁伸缩缝装置必须具有良好的平整度,能承受各种车辆荷载作用,并且牢固、可靠、经久耐用。同时具备安装便捷,便于养护维修和更换的特点。由于桥梁伸缩缝承受车轮荷载的反复作用,伸缩缝位置的不平整导致的冲击会对伸缩缝起到破坏作用。故伸缩缝是桥梁易破坏且维修难度较大的部位之一。 尽管目前伸缩缝的产品类型很多,且特点各异,但因材料、结构、施工质量等原因,高速公路桥梁伸缩缝破坏情况仍普遍发生。实际桥梁病害调研表明,伸缩缝破坏率高,装置完好率较低,伸缩缝破坏已成为桥梁主要的病害形式之一。伸缩缝一旦破坏,需要进行维修和更换。由于伸缩缝更换和维修需要封闭交通,这对高等级公路而言,将造成巨大的经济和社会效益损失。一般情况下,伸缩缝更换需要对两侧的铺装层进行重新浇筑,这也会导封闭交通时间延长。 目前针对伸缩缝还没有形成完整、细致的设计原则和方法。如何在尽可能较小对交通影响的情况下,实现伸缩缝快速和有效更换是当前急需解决的技术问题
桥梁伸缩缝锚固区混凝土由于其施工空间小,且对混凝土质量要求高,在后期车辆荷载频繁作用下,经常会出现顺桥向的横向裂缝。随着裂缝的不断发展,会对锚固区混凝土结构造成破损、掉块,直接影响伸缩缝的正常使用。目前桥梁伸缩缝锚固区混凝土裂缝多采用灌注改性沥青材料对其进行处治,但由于裂缝内存在灰尘及其他杂物无法彻底清理,导致灌注材料无法渗入裂缝底部,处治效果不佳,在使用一段时间后经常会出现材料脱落的现象
桥梁伸缩缝修补料
为解决上述技术问题,本技术提供了一种结构简单合理,施工方便的桥梁伸缩缝锚固区混凝土裂缝防治构造。本技术所述的一种桥梁伸缩缝锚固区混凝土裂缝防治构造。丽水伸缩缝修补料
丽水桥梁伸缩缝修补料 丽水桥梁伸缩缝/变形缝/沉降缝维修锚固浇筑料
在高速公路与桥梁的基本结构中桥梁伸缩缝构成了整个桥梁中的关键结构.一般来讲桥梁伸缩缝都应当设计在连接桥台与梁端的地方通过这种措施来结合各个桥梁部分.从基本性能的角度来讲桥梁伸缩缝的价值就在于防控外界荷载对桥梁与公路本体造成的损害在此前提下保证了整个桥梁与高速公路的平稳性.然而经过较长时间段的持续运行高速路本体结构中的桥梁伸缩缝很可能将会出现损害对此有必要运用适当的措施加以维修.为此对于现阶段的高速路修建工程而言企业应当明确桥梁伸缩缝的基本特征;结合高速路施工的真实状况探求维修桥梁伸缩缝的措施与途径.
桥梁伸缩缝快速锚固专用料,可有效整体维修速度,体现快速通车,且后期强度高,耐磨抗压性能更强
是以水泥为是结合剂,高强材料(石英砂)作为主骨料,轴以高分子份,减水剂早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料;
丽水快速型桥梁伸缩缝修补料本产品具有自流性好,快硬,早强。不老化、对水质及周围环景无污染,自密实,耐磨抗压。
一、应用范围:
◆桥面伸缩缝的快速修补
◆水泥混凝土路面破碎板快速修补浇筑(JZ)型修补料
A、清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后,将周围的板体基面松散物,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B、基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C、界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D、支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E、制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
F、浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
G、养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。