更新时间:2024-12-29 22:06:27 浏览次数:1 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 26/件 |
发货期限 | 来电咨询 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 电话咨询:15920673333 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
产品颜色 | 工业面,光亮 |
适用领域 | 金属制品,机械制造 |
是否进口 | 都有 |
质量认证 | 正品 |
工作温度 | 耐高温,耐磨 |
配送方式 | 可配送到厂 |
生产工艺 | 轧制 |
应用 | 塑胶模具钢,冷挤压模具,工程建筑 |
加工服务 | 可切割 |
仓库 | 储运库 |
440B薄板 全国供应厂家
天强特殊钢有限公司
黄山天强特殊钢有限公司经营各种牌号,各种规格的模具钢材,黄山板材,不锈钢,光圆,薄板等。有多种尺寸可选。黄山热轧薄板是一种冶炼材料,属于板材的一种。它主要是由连续式热轧机组轧制的,经连续式轧机 轧制的热轧薄板还可再经过酸洗、退火,随后卷成卷状,称卷状的热轧薄板为热轧薄卷板。热轧薄板通过连续式轧机将板坯热轧到所要求厚度的薄板,其厚度范围一般规定为1.2~6mm。热轧薄板是钢铁行业内冶金的专业术语。薄钢板通常以卷板和剪切成一定长度和宽度的单张板投放市场。卷板开卷后,按一定的宽度和长度剪切,即得到热轧薄板。
黄山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,黄山精板,毛料,黄山精光板,光圆,黄山冷作工具钢,薄板等,薄板薄钢板----指厚度小于或等于4mm的钢板,包括普通薄钢板(如普通碳素钢、花纹钢及酸洗薄钢板)、优质薄钢板(碳素结构钢、合金结构钢、工具钢等薄钢板(如镀锌、镀锡及镀铅等薄钢板)。薄钢板是符合厚度等于或小于4mm的各种热轧和冷轧的钢板。有许多品种:热轧普通薄钢板、冷轧普同薄钢板、热轧优质薄钢板、冷轧优质薄钢板以及电镀、镀锌、涂层、复合等薄钢板。虽然品种多,材质也不同,但其尺寸、外形、重量计算方法大同小异,计算公式:W(kg/m2)=0.00785*宽*厚。2、中厚钢板----厚度大与4mm的钢板,包括普通厚钢板(如普通碳素钢、低合金钢、桥梁钢、花纹钢及锅炉钢等钢板)和优质厚钢板。
黄山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸黄山钢材,冷轧板,黄山精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。黄山钢板的厚度有哪些规格如下:1、薄钢板<4毫米(薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。2、钢板按轧制分,分热轧和冷轧。3、薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。钢板是钢材四大品种(板、管、型、丝〉之一,在发达 ,钢板产量占钢材生产总量50%以上,随着我国国民经济的发展,钢板生产量逐渐增长。钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。钢板按厚度分为薄板和厚板两大规格。
黄山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,黄山特钢,精板,毛料,黄山精光板,光圆,黄山冷作工具钢,薄板等,薄板:刨削加工薄板工件的平面是刨削加工中困难的工作。因为薄板工件散热条件差,容易变形;装夹力太大时也容易使工件变形,若装夹力太小,又不便于刨削;如果薄板工件的定位表面不平直,装夹时很难使它与工作台面贴平,刨削时就容易因刨削力的作用而引起变形。总之,刨削薄板工件的特点是不易装夹和容易变形。刨削薄板工件时所用的刨刀,应产生较小的刨削力和刨削热,以减少工件因受力和受热而变形。因此,刨削薄板工件所用的刨刀,其前角和后角都应比一般的刨包大些,过渡刃和修光刃要小些,以减小刨削力。此外,主偏角应小些,这样在刨削时的进给力较小,以免工件顶弯,而背向力较大可将工件紧压在工作台面上。
黄山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸黄山钢材,冷轧板,黄山精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。黄山模具钢薄板生产中一般情况下,硬质合金类和合金铸铁类模具的硬度要达到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;铜基合金类模具需进行淬火处理,硬度150HBS左右,表面粗糙度值Ra=1.6μm可满足普通要求的不锈钢拉深。对于表面质量要求高的不锈钢拉深件,模具的表面 能经过抛光,使表面粗糙值度达到Ra=0.4~0.2μm较低的表面粗糙度值可起到减摩和提高抗粘性的作用,这对提高不锈钢冲压件表面质量,不粘模都有益处。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。