灌南洗砂絮凝剂加工厂

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洗砂场为什么会选用聚丙烯酰胺？ 先了解下洗砂用聚丙烯酰胺胺产品优势有这些。 1、絮团紧密、投加量少。 2、处理后的水澄清度高。 3、PH值适用范围广。 4、过滤和脱水性提高了污泥的脱水功效。 5、和无机絮凝剂（聚合氯化铝，铁盐等）搭配使用，可显示出更大的功效。 洗砂用聚丙烯酰胺产品型号为阴离子聚丙烯酰胺 聚丙烯酰胺在洗砂污水处理中用量过大怎么样呢？许多洗砂场压泥的工人会遇到这种的问题，原料没有变化，但压泥的过程中偶尔会出现泥浆加过药后也泥水分离了，水质也清澈但就是不抱大团，压不成泥。这时候就是洗砂用聚丙烯酰胺的使用量超出了合适的范围，起到了相反的作用，许多洗砂场的工人不知道改怎么解决。 那么重点来了，洗砂用聚丙烯酰胺使用时过量了怎么办？这时候聚合氯化铝就该登场了，需要找个合适的加药位置，添加配置好的聚合氯化铝水溶液，经过循环一段时间，你会发现，压泥又正常了，一般用个几天，再减少洗砂用聚丙烯酰胺的投加量，随后再暂停添加聚合氯化铝，生产就会恢复正常了。

产品简介两性离子聚丙烯酰胺分子内含阳离子基和阴离子基，它不仅具备一般阳离子絮凝剂的使用特点，而且还表现出更优异的性能。此类絮凝剂可在较大的PH值范围内使用，具有更高的滤水量，泥饼含水率低，也可用于强酸浸提矿石或从含金属的酸性催化剂中回收有价值的金属。两性离子型绝非阴离子型、阳离子型的混合。 详细介绍 两性离子聚丙烯酰胺分子内含阳离子基和阴离子基，它不仅具备一般阳离子絮凝剂的使用特点，而且还表现出更优异的性能。此类絮凝剂可在较大的PH值范围内使用，具有更高的滤水量，泥饼含水率低，也可用于强酸浸提矿石或从含金属的酸性催化剂中回收有价值的金属。两性离子型绝非阴离子型、阳离子型的混合。 一、技术指标： 产品外观 固含量 分子量（万） 阳离子度 阴离子度 溶解时间（分钟） 白色颗粒 88% 300-1200 5－60% 0-10% 60－120 二、两性离子聚丙烯酰胺特点： 1、水溶性好，在冷水中也能完全溶解 2、絮团紧密、投加量少 3、处理后的水澄清度高 4、与无机混凝剂配合性好 5、适用的PH值范围大(2-14) 三、产品应用领域： 1、污水絮凝沉降处理用 2、污泥脱水压滤处理用 3、油田调剖堵水剂 4、造纸助留、助滤剂 四、储存及注意事项： 1、本品，遇水易溶解，受潮易结块 2、沾到手和皮肤上，马上用水冲洗干净 3、保存温度建议在5℃~40℃，建议保存在干燥的场所 4、配置好的液体聚丙烯酰胺不易久存，超过24小时后会引起使用效果下降。 5、建议使用PH值为中性（6-9）的低硬度水溶解聚丙烯酰胺，使用地下水和回用水溶解会降低产品的使用效果。

非离子聚丙烯酰胺NPAM 1】非离子聚丙烯酰胺产品特性:非离子型聚丙烯酰胺是高分子了、低离子度的聚合物具有絮凝、分散、增稠、粘结、成膜、凝胶、稳定胶体的作用其絮凝性能受PH值的影响小在酸性废水处理中效果优于阴离子型聚丙烯酰胺。 2】非离子聚丙烯酰胺产品用途:用作工业废水处理和饮用水处理的絮凝剂、油田调剖堵助剂、钻井泥浆助剂。1、用于工业上的固液分离过程包括沉降、絮凝。2、在造纸工业中可用作纸张干强剂、助留剂、助滤剂。3、在采矿、选煤行业中可作矿山废水、洗煤废水的澄清剂。4、用于染色废水、皮革废水、含油废水的处理。5、用于以江河水源的自来水厂的水处理絮凝剂。

阴离子聚丙烯酰胺与煤水分离剂的区别 阴离子聚丙烯酰胺与煤水分离剂的区别 洗煤聚丙烯酰胺pam絮凝剂。用于煤水分离效果好。 可使煤泥污水迅速絮凝，便于分离。许多洗煤厂家在聚丙烯酰胺和煤水分离剂之间不知如何更好的选择。聚丙烯酰胺用于工业污水处理效果好，絮凝沉降快。 洗煤阴离子聚丙烯酰胺使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。聚丙烯酰胺使用时，配成0.01%-0.05%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。溶解时，将阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温(60℃)。可加速溶解。调整被处理液的PH值。 使阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品充分发挥作用，通过试验选择PH值和本系列产品的用量。加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。 煤水分离剂作用机理：通过R+因子活化作用，加速制剂溶解，破坏煤泥水中带电稳定胶体，产生絮凝效应，从而实现污水中固液快速分离。初次加药采用浓缩机搅拌桶内加药，稀释浓度为1%，注意流量不宜过快;二次加药在压滤机入料搅拌桶内直接加药，用量依煤泥性质而定。添加方法:可直接将固体煤水分离剂添加到循环煤泥废水当中，2-3分钟将废水打入隔膜压滤机，进行煤水分离。3.可将药剂先溶解(溶解时间为10-20分钟)然后将溶解后的药剂添加到循环煤泥废水当中。 2-3分钟将废水打入隔膜压滤机，进行煤水分离。

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