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生产效率高,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是传统加工设备产量的10倍以上,降低人工成本。
成品加工误差小,材料损耗低。降低材料成本。
齿轮齿条式移动结构,噪音小,维修方便。
  数控钢筋弯曲中心设计优势说明:
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条,响应速度快,行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构,定位准确,调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋,钢筋定位牢固准确,确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持,在弯曲多根钢筋时,保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车,刹车力量大,保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。
8.高强度移动轨道,经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。
10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。




蚌埠建贸机械有限公司坚持“诚信为本,信誉至上,服务用户,回报社会”是我们的服务理念。我公司一贯坚持“质量至上,用户至上,满意服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的产品,良好的信誉,满意的服务。“学习,超越”是本公司的企业精神,我们将更加谨诚的致力于 数控钢筋网排焊机厂家事业,以百倍真诚的合作与广大海内外客户共荣发展,同创辉煌!



全自动数控钢筋弯曲中心   弯曲高硬度或低合金的钢筋,要按规定更换钢筋弯曲中心的直径,并更换相应的芯轴,我们都知道设备使用过程中都会出现磨损,具体该怎么避免数控钢筋弯曲中心发生故障呢?
     1、使用钢筋弯曲中心之前,都要做好操作前的检查工作,将各工位和部件仔细检查,看是否在正常的工作范围。
     2、操作数控钢筋弯曲中心,重要的一点就是不要超负荷作业,不然会加剧设备零件的磨损,容易损坏设备。
     3、重要的一点是操作设备的人员,技术一定要熟练,并对设备的性能了解清楚,若有异常情况要及时处理,设备有故障不要开机。




设备简介

我公司生产的数控钢筋弯曲中心目前是国内 一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控调筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。

产品特点

◆该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障。

◆弯曲模前段设有支撑立板,大大增加了弯曲模的支撑力,提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力,可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢,是国内同类数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。

◆行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。

◆刹车装置采用细齿齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。

 



钢筋的定位梯,定位卡具,马凳等需提前加工并检查,确保尺寸准确。弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。注明需加工钢筋的型号,形状,尺寸及使用部位和数量等等,总之,不慌,不忙,不乱,合理利用每一个程序,只确保安全施工的前提前可适当加快施工速度。数控钢筋弯曲中心的工作准备是很简单的,我们需要清理表面污渍,准备合适的工作范围,准备好其他的应用设备,只有做好这些准备才能有利于工作更好的开展进行。准备好其他需要应用的设备我们祝您使用愉快。能自动完成钢筋的矫直,定尺,三品实机械(钢筋弯曲中心弯曲成型和切断等工序,加工能力非常全面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩,上下,因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了弯箍机,越来越多的企业进入弯箍机行业。




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