衬胶管道厂家选择
公司,厂区坐落于洛阳孟津县麻屯镇董村,占地50多亩,厂房面积8000多平方米,固定员工百余人,高薪技术员30人,产品已覆盖国内三十多个省市。
每个厂家都有自己的主打产品,以供自己的企业在日益激烈的行业竞争中获得一席之地。我们的产品生产线主要生产衬胶管道,电厂衬胶管道。电厂脱硫衬胶管道,吸收塔浆液循环衬胶管道,电厂腐蚀性液体输送管道,电厂耐高温衬胶管道,电厂颗粒物输送管、衬塑管道、钢衬PO衬塑管道。
衬胶管道是个手工活,我们车间的每个工人都具备5年以上的生产经验,拥有严格的质量管理体系,质量过硬,我们提供12小时突发情况应急工程师,保证您在使用过程中放心。
衬胶管道衬胶管件运用橡胶的"以柔克刚",解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
生产的过程中胶板是怎么粘接的
衬胶管胶板粘接三个步骤:
首先是胶板的准备:全部需要粘接的胶板表面都有必要打毛(出厂时已一面或双面打毛),包括接头。全部需粘接的表面(含接头)都须用橡胶水清洗脏物,并彻底晾干。
其次是橡胶和橡胶的粘接。均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干10至15分钟;再均匀涂第二层配好的粘合剂,至粘接面不粘手,再将粘接面叠合;粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接方位;当方位对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。
后是橡胶与金属铁板粘接。金属铁板表面需用喷 砂或者钢丝刷去掉铁锈和氧化层;选用橡胶水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;涂金属底油,约2小时晾干,如 层太薄可涂第二层;送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。 混凝土事端浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接,然后进行本体硫化,即选用现场热源(锅炉蒸汽)及压力表将蒸汽输送入密封的事端浆液池及石灰石浆液箱,进行常温本体硫化约八小时。
市场上的衬胶产品多种多样,种类不同,用途也不一样,使用的条件也不一样。
衬胶管道应用领域:
1.铝业氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶。
2.化学工业:氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶。
3.矿山冶金洗煤厂工艺管道:颗粒较大冲击性强内衬采用进口耐磨胶板;
4.含油量大的采用进口耐油胶板。
5.石化、电厂、化工厂水处理管道:温度低50度,弱酸弱碱,内衬使用天然半硬橡胶;排水、废液处理装置、污水处理装置:混凝土槽、中和槽衬胶。
6.用于火电厂、煤焦化厂脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱衬胶:脱硫温度在70—120内衬用丁基橡胶;介质酸性较强的选用丁基橡胶;
页面所展示的 浙江衢州衬塑钢管产品可销往江苏、上海、浙江、福建、安徽、江西、山东、山西、河北、河南、北京、天津、辽宁、吉林、黑龙江、内蒙、宁夏、陕西、新疆、青海、湖南、湖北、重庆、四川、贵州、云南、广东、广西、海南等省市和自治区。
耐磨衬胶管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低橡胶的使用者的成本。
运用原理运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
耐磨衬胶管道使用优势
1、结构优良管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
2、强度高, 抗冲击性高橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。
3、温度适应范围广脱硫衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
4、节能耐磨衬胶管润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。
5、抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。
脱硫钢衬胶管道
氨式脱硫脱硝钢衬胶管道内壁是橡胶衬里层,这种结构令衬胶管道具备了金属和橡胶两种材质的特性,形成了具有高强度的耐磨管道。
氨式脱硫脱硝钢衬胶管道是以普通碳素钢管作为基体,采用冷粘技艺,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+120℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
衬塑管道和衬胶管道的不同点
1、加工工艺:衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺;衬塑管道一般采取设备加热、整体滚塑成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,衬塑管道的生产效率明显比衬胶管道要高。
2、物理性能:衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管道除了耐化学腐蚀性能与衬胶管道接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管道。
3、耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下性能表现稳定,因此衬胶管道具有很强的耐候性,而衬塑管道的耐候性表现不如衬胶管道。
4、使用寿命:由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管道是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管道的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管道会更耐用一些。
5、造价:衬胶管道和衬塑管道由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬塑管道比衬胶管道明显具有优势。
耐高温衬胶管道特性
1. 结构优良
2. 耐高温衬胶耐磨性能好, 寿命长
磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。
3.耐高温衬胶 强度高, 抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。
4. 耐高温衬胶防腐性能卓越
我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
5.耐高温衬胶 温度适应范围广
6.耐高温衬胶节能
7. 耐高温衬胶使用寿命长
8.耐高温衬胶 防垢, 缓结垢性能好
9.耐高温衬胶 不开裂, 连接可靠
10.耐高温衬胶多样的连接方式,快捷方便