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立井整体移动金属模板:在立井井筒施工中,内层井壁质量,是矿井安全百年大计的主要影响因素之一。综合考虑质量、速度、造价及可操作性,目前国内立井井筒套内壁施工基本采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法。这种方法因为辅助盘的存在,造成了立体平行作业的事实,因而增加了施工和安全管理的难度。近几年在两淮地区中,这种施工方法出现过多起重大事故,而其中以炸模事故的危害。因此,预防炸模事故已经成为立井施工过程中安全工作的重要内容。下面本文在长期生产实践的基础上,分析炸模事故的发生原因,进而提出相应的预防措施。鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业,公司主要从事建井设备制造、矿井提升设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井提升机、凿井井架、井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。




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立井整体移动金属模板模板 立井整体移动金属模板主题结构为多块圆弧形金属板块连接形成单缝式环形结结,并由数层圆环连成只有一个收缩 口的刚性模板。模板支脱模动作通过气动液压泵驱动一组伸 缩液压缸,并通过手动液压阀实现的。安装在主体模板下端 的下刃脚,能防止混凝土跑浆,实现了下行砌壁方式。该模 板具有刚性大整体强度高,多次拆装后变形量小的特点,液 压收缩机构能够灵活的进行脱模、立模。因而在煤矿和金属 矿山井筒砌壁时被广泛使用。




立井整体移动金属模板,井筒衬壁整体移动金属模板(凿井滑移式整体金属模板或者竖井液压金属整体活动模板)的操作使用规范规程:后,出矸至空帮4.2米时,平整座底砰石,用吊桶将气动液压泵下运至工作面,接通 风路、油路,使模板伸缩液压缸收缩,待模板直径缩到*小后,下放模板至坐底矸石上,再将模板直径伸开到*大;激光(或锤球)投光指向,使模板对中找正,封堵刃脚,搭好浇注工作台,开始浇注混凝土。浇注时应对称进行,连续振捣,当混凝土浇至模板上端100mm时,应控制一次下料量,浇注口漏斗快满时边振捣边关门,直到闭合浇注口门板并插上销子。脱模是在浇注井壁8小时之后,当混凝土抗压强度在1-3Mpa时进行,先放松模板悬吊钢丝绳100mm,下放气动液压泵到工作面,接通风路、油路,收缩模板使其脱离井壁,而后再将模板撑紧在井壁上,防止炮崩坏模板。如果在48小时能完成一个掘砌循环,由于模板脱模力高达250KN,模板可以在立模之前脱模。


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