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辛普顿有限公司作为一家集研发、生产和销售于一体的企业,在 陕西商洛粘钢结构胶、设备安装灌浆料行业近10年以来不管是在 陕西商洛粘钢结构胶、设备安装灌浆料的生产,还是技术应用上都积累了丰富的经验。 陕西商洛粘钢结构胶、设备安装灌浆料质量优异,售后服务周到,深受广大用户好评。
JGN系列环氧A级粘钢胶华尔网粘钢胶应用范围 A级环氧树脂粘钢胶厂家1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。华尔网粘钢胶产品描述 粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。华尔网粘钢胶主要特点1、强度高,特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。2、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。 3、耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好。华尔网粘钢胶技术性能1、JGN-粘钢胶技术性能均符合标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)A级胶要求。2、也可按特别要求进行设计与研发,满足客户的特殊要求。华尔网粘钢胶使用方法与施工要点1、表面处理表面处理是关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:(1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。(2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用擦拭干净待完全干燥。(3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用擦拭干净待完全干燥。(4)对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:(1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。用擦拭干净。(2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;用平砂轮打磨出纹路。2、卸荷A级环氧树脂粘钢胶厂家为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。3、配制胶胶粘剂JGN-粘钢结构胶为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作:配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。每次配胶都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。4、粘贴钢板胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板中央的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。5、固定与加压A级环氧树脂粘钢胶厂家钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。6、固化可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;环境温度降低时,固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
粘贴钢板加固法是用高强的华尔网粘钢胶,将钢板粘贴于构件表面从而提高构件承载力的一种加固方法。该方法始于1967年,南非学者Fleming和King进行了外粘钢板替代钢筋加固混凝土梁的试验,试验中将钢板粘贴于混凝土梁底面受拉侧,证明了这种加固方法的可行性。随后十几年时间,国内外学者做了大量的试验研究、理论分析和工程实践,粘贴钢板加固法已逐步走向成熟,现已广泛应用于混凝土受弯、大偏心受压、受拉构件的加固工程。一粘钢加固法的特点粘贴钢板加固法的原理是利用华尔网粘钢胶JGN-201把钢板粘贴于原构件表面,使钢板与原结构形成一个新的承力系统,钢板参与受力,从而达到对混凝土结构补强的目的。外粘钢板加固法具有以下显著特点:1.施工快速、工期短。该加固法施工速度快,从清理、找平、粘贴钢板,到加压固化,仅需1-2天时间,可大幅度节省施工时间,经济效益显著。2.具有良好的整体受力性能。受力较均匀,一般情况下,华尔网粘钢胶JGN-201的黏结强度高于混凝土抗拉强度,可以使钢板与原构件形成一个良好的整体。3.钢材的利用率高、用量少。4.粘贴钢板所占空间小,几乎不增加被加固构件的断面尺寸和重量,对建筑的使用净空、外形影响小,基本不影响构件的外观。二粘钢加固法的适用范围根据粘贴钢板加固混凝土构件的原理和受力特性,该加固方法有其适用范围:1.适用于钢筋混凝土受弯、大偏心受压或受拉构件的加固,不适用于素混凝土构件,包括纵向受力钢筋一侧配筋率小于0.2%的构件加固。2.由于钢板粘贴在混凝土表面,加固构件的混凝土强度对整个加固系统非常重要。所以,一般情况下,加固构件的实测混凝土强度等级不得低于C15,且钢板与混凝土的正拉粘结强度不得低于1.5 N/mm2。3.由于粘贴钢板加固系统中胶黏剂在超过玻璃化转化温度后会出现软化特征,使得胶黏剂性能大幅度降低,所以在使用胶黏剂时应遵照供应商提供的使用温度限制。目前,商业用建筑结构胶黏剂玻璃化转化温度约在60 - 82℃之间,同时考虑到一般混凝土结构使用温度低于60℃,所以,粘贴钢板加固混凝土结构长期使用环境温度不应高于60℃。处于特殊环境(如高温高湿、介质腐蚀和放射等)的混凝土结构加固,除应按现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐环境因素作用的华尔网粘钢胶JGN-201,并按专门的工艺要求进行粘贴。
华尔网JGN-201型粘钢胶华尔网JGN-201型粘 钢 胶加固场合:1.提高结构强度的加固、提高楼层荷载的加固;2.钢板与混凝土粘贴、钢板与钢板粘接;3.改适工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固;4.土木工程中金属、非金属粘贴;5.各种高分子材料(陶瓷、石材、玻璃、木材)的修补和粘结;6.幕墙安装,花钢石和瓷砖粘贴;7.电子原件、仪表零件的粘合、密封、涂敷,保护及加固。8.粘度适中,流动性好、关注方便; 9.强度高,特别是钢---钢和钢----混凝土的粘接强度;10.、耐介质(酸、碱、水)性能好;11.具有良好的韧性和抗冲击能力;12.常温固化、硬化郭成收缩;13.配料比例较宽、固化时间可根据用户需要适当调整;14.不含混发性溶液、、施工方便;固化时间/天3---7混凝土及钢板表面处理→紧固钢板和焊接→密封孔洞和周边缝隙→灌注胶配置→压力注脚→加压固定→固化1.旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢;若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补、找平。2.打磨后使露出结构本体,并用丙酮擦净,对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理;粘结面打磨后应显露金属光泽,并用丙酮擦净。3.配胶应严格按照比例称量配比(甲:乙=3:1),充分搅拌不得有沉淀色差,容器内应清洁,不应有灰尘、水分和柚子混入,采用机械搅拌,以甲乙组分混合均匀。4.调配好的胶料应立即使用,涂胶时,水平粘贴应中间厚边缘薄,竖向粘贴应上厚下薄,应无漏抹;5.钢板粘贴后即加压固定,直至钢板周边同时挤出胶液为止;6.钢板加压不得中途局部减压,经过24小时后可卸压,3天后可受力使用;7.粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理8.粘钢板固化后,应进行密实度检验,可用小锤轻击钢板,从影响确定有效面积,密实度达到有关规定。9.华尔网JGN-201型粘钢胶包装:甲组份30kg/桶;乙组分10kg/桶10.华尔网JGN-201型粘钢胶贮存期:12年(贮存温度30℃以下,阴凉处)