电工钢牌号大全厚度0.1 0.15 0.2 0.23 0.25 0.27 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.65 0.8 1.0可分条开平,零拆提供样板。涂层分为:A H K M Z J T4 TH4各种涂层的特点及使用注意事项传统涂层类1、半有机薄涂层 A以铬酸盐为主的无机成分混合物,添加有少量有机成分,以提高钢带的冲片性能。涂层具有一定的层间电阻,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的应力退火温度 可达800℃,在退火时,层间电阻会有一些降低。这种涂层能承受300-550℃的涂层烧除处理,可用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘层,也可用于风冷式或油浸式。2、半有机厚涂层 H基本情况和A 涂层类似,膜厚增加,绝缘性更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。
马钢电工钢片:M35W230 M35W250 M35W270 M35W300 M35W360 M35W440 M35W550 0.5mm系列:M50W230 M50W250 M5W270 M50W290 M50W300 M50W310 M50W350 M50W400 M50W470 M50W470H M50W540 M50W600 M50W700 M50W800 M50W1000 M50W1300 0.65mm系列 M65W350 M65W400 M65W530 M65W600 M65W800 M65W10
,一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率,降低矫顽力和铁损但含硅量增加又会使材料变硬变脆导热性和韧性下降,对散热和机械加工不利,故一般硅钢片的含硅量不超过4.5%。 碳、硫、氧被认为是电工钢中的三害。这些元素会增加软磁材料的矫顽力,并使硅钢片的磁滞损耗增大。此外,含氮过多也会妨碍晶粒成长,导致磁滞损耗和矫顽力增加。含铝过多(超过0.5%)的硅钢片脆性太大很难加工。晶粒取向的织构钢片不仅在强磁场中具有高的饱和磁通密度和低的铁损,而且在弱磁场中也有好的磁性(初始磁导率大)
电工钢性能的要求 主要是:铁损低,这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。冲片性好,对制造微型、小型电动机更为重要。表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性。基本无磁时效。硅钢片一般随硅含量提高,铁损、冲片性和磁感降低,硬度增高.工作频率愈高,涡流损耗愈大,选用的硅钢片应当愈薄。