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数控钢筋弯曲中心在操作过程中具体的要求大家知道吗?这种设备属于移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺,体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用,弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度,操作数控钢筋弯曲中心设备具体的要求有哪些?1、先需要对数控钢筋弯曲中心做好全面的检查工作,保证各工位部件处于正常的工作范围,并准备好各种使用工具和加工材料,从而保证工作的效率。2、检查芯轴、转盘有无破损或裂纹,检查防护罩是否紧固,在操作数控钢筋弯曲中心前应进行空运行工作,在运行期间检查有无异常声响振动,并做好检查记录,检查无异后方可正常工作。3、在数控钢筋弯曲中心运行期间禁止更换芯轴记忆加注润滑油,正确的做法是待数控钢筋弯曲中心停机后在进行更换或添加,避免出现不良现象。4、在加工数控钢筋弯曲中心严禁超负荷超速,以免会加剧零部件之间的摩擦磨损,从而缩短使用寿命。一、数控钢筋弯曲中心的应用领域:数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。二、数控钢筋弯曲中心的优势与特点:我司生产的ZX-WQ32型数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:1、我们生产的数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障。2、这款数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。3、这款数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。4、这款数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。5、这款数控钢筋弯曲中心电控系统财通国内外先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。(该款数控钢筋弯曲中心自重4.5T。)




数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备,它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋,自动化程度高,操作方便;本机设有自动夹紧装置,可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。钢筋弯曲中心性能特点:1. 设备有两个独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高生产效率,缩短作业时间,降低人工成本。2. 伺服控制,弯曲主机结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便准确。3. 自动移动系统,采用伺服电机驱动和链轮链条传动,误差小,反应快。4. 电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑等功能。5. 多根钢筋一次性成型,生产效率高,是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。6. 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。产品特点1、高性能 PLC 结合触摸屏控制界面,操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度3、弯曲面板特殊设计,使用寿命长4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺6、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲9、高强度料架,承载原材料多10、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度11、图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便12、生产效率高,是传统加工设备产量的 5 倍以上。13、设备适应性好,可加工直径 10-32 的三级螺纹钢(HRB400)数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备,目前在国内高速公路建设/高铁建设/城际铁路建设/地铁轻轨建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。数控钢筋弯曲中心操作事项:1.接通电源后2.各单机分别试运转,观察其运转情况3.在确保其无异常情况后,方可联机启动4.联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他意外5.操作台上急停开关应始终处于控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害6.气管路中的压缩空气的压力通过调压进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快




数控立式钢筋弯曲中心(数控钢筋弯曲中心)专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品,弯曲中心能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力产品特点:①整体一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;②刹车锁紧机构采用8个人气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;③控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;④弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长;⑤行走轨道采用高精度齿轮、齿条传动,顶齿更准确,噪音小;⑥一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;⑦滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便、省力;⑧屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作;⑨双独立机头,工作更,自由定尺,细节改造;⑩在伺服电机系统和变频系统的配合下可将5级以下的钢筋瞬间弯曲;



一.产品介绍:生产的数控钢筋弯曲机主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工,钢筋弯曲范围10mm-32mm。二.产品特点:1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。6、高强度自动上料架,实承载原材料很大7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能数控钢筋弯曲中心广泛应用于各类施工建设项目,满足施工所需钢筋直径10到32毫米的弯曲成型加工,其应用的施工项目包括高速公路、铁路、机场、水利工程、港口大桥等建设项目。整机的加工程序设计人性化,操作十分简单,采用PLC控制系统,操作简单、使用方便,在确保加工精度和生产效率的同时,减少了人力,便于提升现场的施工管理水平。恒通数控弯曲中心产品特点:弯曲头机械与减速机一体化设计,稳定性高。全伺服电机驱动稳定性高,数据精准。行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构,定尺挡板控制,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。刹车装置采用细齿齿条咬合,能保证在钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动位置,从而使钢筋加工尺寸精度更高。弯曲机采用滚动式自动上料平台,可承载大量原材料,上料速度快。




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