30秒一段产品介绍视频,带你了解【滤油机_高压开关特性校准装置让客户买的放心】产品的功能、特点和使用方法。
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【滤油机_高压开关特性校准装置让客户买的放心】
华尔网滤油机加热系统 ⑴ 配备有充足的加热功率,采用电加热;⑵ 配置有自动恒温控制装置;⑶ 设置有加热保护功能装置;⑷ 完全杜绝加热系统无油加热,加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁,只有当真空泵、油泵都启动后才能启动加热系统,避免油温过高损坏设备。⑸ 温度控制采用区间控制,避免油温达到设定温度值接触器频繁启动, 限度延长电器使用寿命。⑹ 优化的加热装置设计,有效地杜绝了滤油过程中有害气体的产生,形成可靠的加热系统, 化的管路设计确保无“死油区”,而油温可在10 ~100 ℃之间任意调节,恒温加热。同时,根据气候不同,设置有自动和手动加热方式供选择。 ⑺ 采用辐射间接加热技术,较低的表面热负荷可以保证油在加热过程中不会局部过热。排油系统 ⑴ 基本要求:手动盘车,无卡阻现象,运转时,轴封不漏油,技术指标达到 标准;⑵ 油泵选用国内品牌。⑶ 电机 选用国内品牌电机.⑷ 油泵经精密加工手段,采用独特密封方式,确保油泵无泄漏;既使在整机系统处于极限真空,油泵出油照正常,确保整机性能稳定,提高油品处理效率。真空分离系统 双级真空分离罐,可靠的真空分离技术,由雾化器、反应器、分离室,聚油箱、抽气室、观察窗、液位器组成;雾化器:将进入真空分离系统的油雾化,喷射到反应器上;反应器:由多个反应环组成,让喷射到反应器上的油雾形成油膜,让油中的水分、气体尽可能的挥发,大大提高脱水脱气的效率;分离室:位于反应器与聚油箱之间,油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离;聚油箱;将分离了水分、气体的油液聚集,由排油泵排出;抽气室:将反应器、分离室中分离的水蒸汽,残余气体从真空分离系统抽出。避免水分、气体重新溶于油液;观察窗:采用钢化玻璃作为观察镜,取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷;配置自动液位控制装置,实现进出油的自动平衡调节,恒定滤油系统达到人机分离的目的;采用复式立体蒸发结构,从而增大了蒸发面积并且延长了净化油液在真空分离系统中的蒸发时间,大大提高脱水(游离水、微水)脱气的效率,。
华尔网滤油机使用说明1.连接好进出油管油路,关好所有阀门;2.按机器总功率的大小接好三相四线电源,点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向一致,接好地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水,准备无误后再进行操作程序。3.先启动真空泵,当真空表面达到负压-0.08MPa时,可打开进油阀进油,直至真空罐的油达到油标的中线位置时(切忌将油吸入真空泵内,否则设备无法正常运转,如果不慎将油吸入真空泵内,应及时将油从真空泵内放出,再加入适当的真空油),打开排油阀后才能启动排油泵开关,本机过滤和再生功能可任意选择,只要切换球阀即可,开始排油过滤杂质使油路正常循环;4.正常工作时,观察油标管调节进油阀保持进出油平衡,打开加热器开关,设定好需要给油加热的温度,挥发掉油中水份,如果油中水份较多时,真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.4MPa时,说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换;5.停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵、(进油泵),关闭进油阀,待余油排完后停排油泵;6.打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时混入不同型号的油中, 关断空气开关。
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