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华尔网无缝钢管理化性能检验:①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、华尔网附近TS)和塑性指标(A、华尔网附近Z)纵向,横向试样 管段、华尔网附近弧型、华尔网附近圆形试样(¢10、华尔网附近¢12.5)小口径薄壁钢管、华尔网附近大口径厚壁钢管、华尔网附近定标距。备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验:CVN、华尔网附近缺口C型、华尔网附近V型、华尔网附近功J 值J/cm2标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)③硬度试验:布氏硬度HB、华尔网附近洛氏硬度HRC、华尔网附近维氏硬度HV等④液压试验:试验压力、华尔网附近稳压时间、华尔网附近 p=2Sδ/D5.钢管工艺性能检验过程:①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、华尔网附近40°、华尔网附近60°④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
华尔网20#无缝钢管化学成分:碳 C :0.17%~0.2%硅 Si:0.17%~0.37%锰 Mn:0.35%~0.65%硫 S :≤0.035%磷 P :≤0.035%铬 Cr:≤0.25%镍 Ni:≤0.25%铜 Cu:≤0.25%力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥410(42)屈服强度σs (MPa):≥245(25)伸长率 δ (%):≥25断面收缩率 ψ (%):≥5,硬度 :未热处理,≤156HB,试样尺寸:试样尺寸25mm热处理规范及金相组织:热处理规范:正火,910℃,空冷。金相组织:铁素体+珠光体。交货状态:以不热处理或热处理(退火、华尔网正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。
华尔网热轧厚壁无缝钢管、华尔网附近冷轧厚壁无缝钢管、华尔网附近冷拔厚壁无缝钢管、华尔网附近挤压厚壁无缝钢管、华尔网附近顶管结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管,广泛用于化工、华尔网附近石油、华尔网附近轻纺、华尔网附近医疗、华尔网附近食品、华尔网附近机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、华尔网附近扩)和冷拔(轧)无缝钢管。流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送水、华尔网附近油、华尔网附近气等流体的一般无缝钢管,通常是用不锈钢制成的热轧(挤、华尔网附近扩)和冷拔(轧)无缝钢管。异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、华尔网附近不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、华尔网附近变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、华尔网附近工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
华尔网无缝钢管质量检验方法:1.化学成分分析:化学分析法、华尔网仪器分析法(红外C—S仪、华尔网直读光谱仪、华尔网zcP等)。①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、华尔网S元素。②直读光谱仪:块状试样中的C、华尔网Si、华尔网Mn、华尔网P、华尔网S、华尔网Cr、华尔网Mo、华尔网Ni、华尔网Cn、华尔网A1、华尔网W、华尔网V、华尔网Ti、华尔网B、华尔网Nb、华尔网As、华尔网Sn、华尔网Sb、华尔网Pb、华尔网Bi③N—0仪:气体含量分析N、华尔网O2.钢管几何尺寸及外形检查:①钢管壁厚检查:千分尺、华尔网超声测厚仪,两端不少于8点并记录。②钢管外径、华尔网椭圆度检查:卡规、华尔网游标卡尺、华尔网环规,测出 点、华尔网小点。③钢管长度检查:钢卷尺、华尔网人工、华尔网自动测长。④钢管弯曲度检查:直尺、华尔网水平尺(1m)、华尔网塞尺、华尔网细线测每米弯曲度、华尔网全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、华尔网卡板。3.钢管表面质量检查:100%①人工肉眼检查:照明条件、华尔网标准、华尔网经验、华尔网标识、华尔网钢管转动。②无损探伤检查:
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华尔网无缝钢管轴类零件的功用、华尔网当地结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、华尔网当地圆锥面、华尔网当地内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、华尔网当地阶梯轴、华尔网当地空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:(一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。(二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、华尔网当地外锥面、华尔网当地莫氏锥孔等的圆度、华尔网当地圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。(四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。