煤泥烘干机技术质量保证

金昌煤泥烘干机技术质量保证

为了提高煤泥烘干机的工作效率，保证烘干后成品的质量，经过反复多次实践，研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种形式的扬料板装置，在煤泥烘干过程中，能够使物料由加热升温阶段快速推进到等速干燥阶段，并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”进而增大了煤泥与热气流的接触面积。同时，由于这种独特的组合扬料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的，并以螺旋状推进，不但不影响烘干筒内热气流的流速，还能对物料的传热传质起到更好的强化作用。所以，这种扬料板装置的改进，可以大大提高煤泥烘干机的烘干效率，并且节能效果非常显著。


煤泥烘干机是一种技术含量非常高的机械设备，里面包含了多种不同的技术，如筒体焊接、热源提供、废汽处理等，只有具有较强技术水平的制造商才能凭借自身的实力完美的制造出该设备，那么在郑州哪家的制造水平才能达到这种强有力的支撑呢？ 我厂锦华矿工是一家专业从事烘干设备研制制造的一个品牌厂家，其锦华炭类烘干设备更是拳头产品，技术和制造能力都有着较强水平，所制产品销售全国以及国外市场，同时拥有这较好的声誉是一家有实力有信誉的厂家。 煤泥烘干机的制造需要的技术水品非常高，筒体焊接就是制造水平的一种，焊接过程中每一个焊点都是一种技术的考研，筒体的密封和牢固程度都是有这些焊点来完成。热源提供所需要的不只是焊接那么简单这已经涉及到了一些喷射、压力、通风等方面的技术，是物理和化学多方位的技术组合。我厂就有这这方面的技术和实力，欢迎有需求的朋友咨询参观。
随着 经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市煤泥处理行业得到迅速发展，城市煤泥的产量与日俱增，煤泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。煤泥的干化处理，使煤泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。锦华机械厂研发的煤泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对煤泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道烘干机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道烘干机应用范围，不仅可以干燥各类煤泥，还可以烘干各种高粘度物料。


煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的，下面小编告诉你，煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成：一、导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程;三、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入的出料区。
在我们使用烘干机的时候，要根据物料的不同物理化学性能、以及物料在烘干过程中各阶段的特点进行排布和制作，这样才能起到更好的效果。煤泥烘干机是我公司针对粘性较大的各种煤泥的干燥循环再利用而研发的新型煤泥干燥设备。锦华煤泥烘干机能够将含水量在80%以上的煤泥降低到20%以下，体积能够变为原来的五分之一，方便了运输和储存;通过脱水，干化，杀菌，除臭从而使得煤泥得到循环利用。可以使用生活煤泥、印染煤泥、污水处理厂煤泥、城市煤泥、造纸煤泥、医药煤泥、电镀煤泥等活性煤泥干燥工艺。