球墨铸铁管配件安装完毕后,应按设计要求对球墨铸铁管系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查球墨铸铁管力学性能的强度试验,检查球墨铸铁管连接质量的严密性试验,检查球墨铸铁管系统真空保持性能的真空试验和基于防火考虑而进行的渗漏试验等。除真空球墨铸铁管系统和有防火要求的球墨铸铁管系统外,多数球墨铸铁管只做强度试验和严密性试验。球墨铸铁管厂家的球墨铸铁管系统的强度试验和严密性试验,一般采用水压试验,给水球墨铸铁管如因设计结构或其他原因,怎样区别无缝钢管材质不能采用水压试验时,可采用气压试验。压力试验应符合下列规定1)压力试验应以液体为试验介质。当球墨铸铁管的设计压力小于或等于0.6MPa是,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替:A,所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验;B,对接焊缝用射线照相进行检验。当进行压力试验时,给水球墨铸铁管应划定禁区,无关人员不得进入。
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球墨铸铁管配件前两个主要由化学传感器检测,通常是在使用组件或系统的过程中。如果有合适的传感器,这种方法比较简单。球墨铸铁管的气密性试验需覆盖在铸铁管内。如果发生渗漏,***需要清理土壤,破坏混凝土,这将不可避免地影响工程的进度。通常我们采用以下几种方法对球墨铸铁管进行气密性检查:常用的气密性试验方法有气泡法、涂抹法、化学示踪气体检漏法、压力变化法、流动法、超声波法等。传统的泄漏检测方法是气泡法和污点法。气泡法是将工件浸入水中,用压缩空气填充,然后从中收集气泡以测量泄漏量。涂抹法是一种能在工件表面产生一定压力的肥皂、水等气泡,并观察气泡情况来检测泄漏尺寸的液体。操作简单,这两种方法可直接观察区和渗漏的情况,但因为我事先不知道工件的泄漏定位和几个泄漏,很难收集所有的气泡,影响测量的准确度;其次,对大型、笨重和复杂的部分,气泡附着零件的底和折叠,不易观察。试验结束后,对工件进行清洗干燥,不能实现自动定量检漏。
球墨铸铁管配件连接方式,有如下5种: 1、螺纹衔接:适用于管径小于100mm,压强小于1.0MPa; 2、法兰衔接:适用于管道→管道、阀门、设备; 3、承接衔接:适用于带承接口的铸铁管; 4、焊接衔接:衔接可靠,可是拆卸困难; 5、粘合衔接:适用于塑料管的衔接。 一、球墨铸铁管在装置时所进行的水压试验应该统一的去指挥,分工比较清晰,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规则专门的人去担任查看,并清晰规则地发现问题时的联络信号。 二.球墨铸铁管道接口完成今后,运用较短的管甲、短管乙以及盲板将试压管段两头及三通处封闭,试压球墨铸铁管段除接口外去填土至管顶以上50公分并夯实。在做好后背以及闸口、三通等管件的加固。由低点进水,高点去排气,注满水之后浸泡在二十四小时今后,在试验的压力下10min降压不大于0.05Mpa时,即为合格。 三.水压试验应当逐步的升压,咱们每次升压以0.2Mpa为宜,每次升压今后,稳压查看没有问题时再继续升压。 四.冬天进行水压时应采纳防冻措施。可将球墨铸铁管价格道回填土适当加高,用多层草帘将露出的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空。 五.水压试验时,后背、支撑、管端等邻近不得站人,查看应在中止升压的时后去进行。 球墨铸铁管配件