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冷拔扁钢是成品钢材，它是型钢的一种。由于截面是长方形，属于简单断面型钢。冷轧扁钢生产工是用扁钢精整机是将冷态扁钢毛坏用两组上下交错布置的校平轮对厚度方向进行预校平和校平；用一对相对布置的精整轮对其宽度方向进行挤压，使宽度被压缩而达到预期的参数，其压缩量可调。整个的制作过程需要两次冷轧过程制作完成。1.开始冷轧取一钢筋对其施加拉应力冷轧，钢筋会发生变形。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷轧，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。2.第二次冷轧重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。经过以上两次过程冷轧钢筋制作完成。
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冷拔扁钢方钢圆钢六角钢异型钢的应力的控制：对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷轧后，作预应力钢筋使用的，要用冷轧应力控制。但钢筋冷轧后经检查，冷轧率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。冷轧率测定控制要求：以冷轧率控制钢筋冷轧时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷轧应力测定相应的冷轧率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷轧率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷轧率低于1%时，在钢筋冷轧时，仍要按1%的冷轧率控制。冷轧速度控制:要使钢筋充分变形，就要适当控制冷轧速度，一般以0.5--1.0为宜。同时要求，冷轧到规定的应力和冷轧率以后，随即停拉2--3以后，再放松钢筋，结束冷轧，以给钢筋充分变形的时间。冷轧扁钢可作为制造铁箍、工具和机械部件的材料。用作建筑物的框架结构和扶手电梯。扁钢根据其形状分为两种：扁钢有扁弹簧和扁钢有双槽在一侧。热轧弹簧扁钢主要用于制造汽车、拖拉机、铁路运输等机械板弹簧。
冷拔扁钢是经冷拔出产的钢材料，冷拔在室温的条件下，将钢板进一步轧薄至一定厚度的钢板。而且外表润滑美观。那么它在生产中的优势是什么呢?在生产过程中使用的是高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确统一，与先进的冷挤压工艺有关，有助于使产品表面光滑明亮。冷拔扁钢的冷拉工艺是将原材料冷拉挤压变形达致所需的形状、规格及公差原材料的消耗非常少。相对传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是很可观的，特别是材料用量大材料成本节约更为显着。 冷拔扁钢表面状况良好，所以生产的产品可以直接使用，如喷涂、打弯、也可以按实际要求精拉之后直接电镀，免去大量机的加工时间几节省配置加工机械的费用。冷拔方钢是指方形冷拔钢，以超过原来钢筋的屈服点强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形从而达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。那么冷拔方钢应用特点有哪些呢？冷拔方钢对钢材整理和局部的屈曲特性产生影响、自由扭转刚度较低、抗扭性能差、局部性的集中荷载能力弱。冷轧成型钢可以截面出现局部的屈曲，使可以充分地利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不能截面发生局部弯曲的现象。冷拔方钢的工作条件较恶劣，所以作为高压锅炉用管除了对性能和庭量有一定的要求外，还要有一些特殊严格的要求。
