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在PE燃气管诞生之前,城市燃气管一般为钢管、铸铁管。但是这种管道成本太高、运输不便、同时耐腐蚀性差,寿命太短。随着时代和社会的发展,我们越来越需要一种能代替传统燃气管的新型管材,PE燃气管应运而生。PE燃气管材料以聚乙烯为主,密度仅为钢材的八分之一,重量轻便于运输和施工。同时,它的耐腐蚀性强、强度高、韧性好,埋于地下能经受住地层的变化。因此燃气用PE管虽然起步晚,但是发展强劲。PE燃气管的焊接仅需用到电熔焊接机,这种设备非常轻便,且自动化程度很高,因此施工方便、强度小、效率高。同时,PE燃气管可以不停气开孔和维修,在实际的维修工程中,在运行压力低于0.1MPa的PE燃气管可以采用夹扁的小工件进行管体阻断,抢修和新管线的嫁接过程中都不存在明火,从而降低了带气作业的危险。PE管在夹扁器撤去后,仍能恢复到原来的形状和性能。




热熔对接连接是PE燃气管道施工中主要采用的连接方法之一,使用的设备是热熔对接焊机。通过加热板同时加热需要焊接管材、管件的两个端面,使其达到熔化温度,撤去加热板,随即迅速贴合,通过焊接机具在一定的压力下冷却,冷却后达到熔接目的。电熔承插连接也是PE燃气管道施工中主要的连接方法之一,使用的设备是电熔焊机。通过电熔焊机对预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电后发热,使电熔管件内表面和承插管材的外表面达到合理的熔化温度,升温膨胀产生焊接压力,冷却后融为一体,达到焊接目的。


燃气用聚乙烯(PE燃气管)管材以国外经济发达的美国、丹麦等国为例,聚乙烯(PE)燃气管道的普及率已经超过90%;法国从1998年开始新敷设的中、低压燃气管道几乎采用聚乙烯wf(PE)管道;在我国燃气用聚乙烯(PE燃气管)管道在塑料管材中独占燃气行业的管材市场。国内燃气用埋地聚乙烯(PE)管材市场,低压管道以PE80中密度管材为主,中压管道均以PE100高密度管材为主;聚乙烯(PE燃气管)原材料虽然国内已有引进的生产线生产,但聚乙烯(PE)原材料的质量与国外原材料的发展有一定的差距,燃气管道输送的介质是危险源,所以管材材料主要还依赖进口,价格随着石油价格浮动。



燃气输配系统的主要组成部分是燃气管道。管道可按用途、敷设方式和燃气压力分类。一般指将天然气田生产的天然气输送到远方城镇用户的管道系统,其干管及支管的末端连接城市或大型工业企业,作为供应区的气源点。它在我国压力管道分类中属长输管道,GA类。城镇PE燃气管道为了安全运行,一般情况下均为埋地敷设,不允许架空敷设;当建筑物间距过小或地下管线和构筑物密集,管道埋地困难时才允许架空敷设。工厂厂区内的PE燃气管常用架空敷设,以便于管理和维修,并减少燃气泄漏的危害性。燃气管道之所以要根据输气压力来分级,是因为PE燃气管道的严密性与其他管道相比,有特别严格的要求,若有漏气可能导致火灾、爆炸、中毒或其他事故。PE燃气管道中的压力越高,管道接头脱开或管道本身出现裂缝的可能性和危险性也越大。当管道内燃气的压力不同时,对管道材质、安装质量、检验标准和运行管理的要求也不同。




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PE燃气管优异的物理性能:MDPE性能介于高、底密度聚乙烯两者之间,即保持了高密度聚乙烯的刚性,又有较好的柔韧性,不吸水,无毒无味,优良的电绝缘性和常温下良好的耐酸、碱、盐、有机溶剂,耐寒性好,耐蠕变性能佳。且比HDPE更具有优良热熔连接性能的特点,有利于塑料管的安装。PE燃气管长久的使用价值,寿命长,抗腐蚀,地埋管在-60℃——60℃温度范围内安全使用PE燃气管50年以上。PE燃气管较大的输送流量,管壁平滑,能提高介质流速,增大流量,与相同的金属管道相比,PE燃气管可输送更大的流量,节省动力消耗。




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