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A.用量:广元消泡剂的用量应适当。这是使用量，必须根据建议的使用量进行测试(包括实验室测试和现场测试)以确定 使用量。消泡剂用量越多越好，用量越少越好；
B.搅拌:即使广元消泡剂没有分层， 在使用前搅拌均匀。如果使用前分层，必须搅拌均匀；
C.稀释:该广元消泡剂使用前无需稀释，不建议稀释。低固含量的乳液消泡剂无需稀释即可直接使用。高固含量的乳液消泡剂可以稀释，但要遵循方法，否则会出现破乳分层现象，不赔偿损失；
D.环境:不同的环境要用不同的消泡剂。广元消泡剂应根据消泡性能、消泡性能和相容性来选择，不同应用环境下的温度、酸碱度和发泡物质是不同的。 消泡剂一般分乳白色，淡黄色，深黄色，透明色，还有粉末，固体状。
广元消泡剂通常由多种成分混合而成。复配表面活性剂可以提高主要消泡剂的性能。一种活性物质是否适合消泡，取决于它的应用条件。比如硬脂酸在酸性条件下是消泡剂；而且是碱性条件下的发泡剂。低温有效，高温无效。
(1)广元消泡剂的添加点:消泡剂一般添加在纸浆厂的漂白和洗涤工段，一般添加在洗浆机、浓缩机和纸浆池。造纸工段的消泡剂一般添加在造纸机的流浆箱、浆池、涂布及施胶压榨部。
(2)广元消泡剂的添加量:一般用两种消泡剂比用一种含量较高的消泡剂更经济有效，且在较远的地方分别添加。比如在打浆机前加一个消泡剂，在流浆箱加一个。
(3)广元消泡剂沉淀的解决方法:如酰胺类消泡剂会引起沉淀，堵塞筛板接缝，分散不良会引起鱼眼斑等纸病。一些消泡剂也会干扰施胶和增强。因此，高乳液体系中的高粘度和低粘度拉毛涂料消泡效果突出。
水基油墨可以用于水或乙醇稀释，可用自来水冲洗，但印到承印物上干燥后却能够形成耐水的膜层。然而，由其组分性质所决定，水基油墨有一个显著的特点就是容易起泡，泡沫会影响印刷过程的顺利进行和印刷品的质量。广元进口消泡剂能控制水基油墨中的泡沫，改善涂料使用的过程和带来良好的使用效果。水基油墨属于液体油墨，比胶印油墨稀得多，在油墨印刷传递的过程中容易混入气体产生泡沫，水基油墨的连结料由溶剂型或乳液型树脂、水和少量乙醇及助剂组成，树脂需经氨化反应才能溶于水，此类水溶性水质具有皂类结构，易产生气泡。另外，为了提高水基油墨对承印材料的附着性，需要加入某些表面活性剂以降低体系的表面张力，降低的表面张力会促使气泡的产生，在用水基油墨进行印刷时往往需要加入进口消泡剂。泡沫属于气体分散于液体的分散体系，泡沫是成团的气体被液体膜包围分割而形成的，通过隔开气体的液体膜有厚变薄从而达到破泡的效果，影响泡沫稳定性的因素，主要取决于液体膜变薄的速度及液体膜的强度，液体膜越厚泡沫会越稳定，反之泡沫越容易被破坏。
广元消泡剂分很多种的，有水处理消泡剂、金属消泡剂，造纸消泡剂等；有透明液体消泡剂、乳白色消泡剂、淡黄色、半透明等等很多种的。颜色一般可以按照组成分类来分，且颜色有区间，不局限于单一颜色：
有机硅消泡剂：淡黄色至乳白色
脂肪醇消泡剂：乳白色
聚醚消泡剂：无色透明，淡黄色，琥珀色等
硅聚醚消泡剂：淡黄色
矿物油：油色
广元消泡剂外观:无色或浅黄色透明粘稠液体本品属非离子表面活性剂，具有优异的消泡、抑泡功能，，难溶于水，易溶于有机溶剂，可单独使用，也可配成乳液使用，其中GPE型特别适合于发酵工业使用，PPE适合高温使用。 非硅消泡剂是亲水介质体系中的非硅消泡剂。因为它根本不含有机硅成分，不会造成槽壁残留硅斑，设备容易清洗。重要的是添加到水性胶中(如白乳胶、丙烯酸树脂胶、醋酸树脂胶、环氧树脂胶、防水涂料，水性油墨，水性油墨，水性光油，既消泡，又不产生缩孔。
