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以下是:封闭式铸铁闸门的图文介绍
1闸门制造安装应按设计图纸要求,并参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定进行。 2、铸铁闸门必须根据设计要求的方位安装,不许反装。闸门的中心线应与闸门孔口中心线重合,并保持垂直。门框须与混凝土墩墙接和紧密。安装时必须采取可靠措施固定,防止浇筑混凝土时变形。闸门及启闭机安装后,须保证启闭自如。 3、平板闸门门槽预埋件的安装须设固定的基准点,严格保证设计要求的孔口、门槽尺寸、垂直度和平整度。 4、门槽预埋件安装调整合格后,应采取可靠的加固措施。如采用一次浇筑混凝土的方法,门槽预埋件须与固定的不易变形的部位或专用支架可靠的联接固定,防止产生位移和变形;如采用第二次混凝土浇筑的方法,对门槽预埋件必须与一次混凝土的外伸钢筋可靠联接固定。沿预埋件高度,工作面每0.5米不少于2根联接钢筋,侧面每0.5米不少于1根联接钢筋。一次混凝土与二次混凝土的接合表面须凿毛,保证接合良好。
闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对,引起板面断裂,遇反向受压时一定要在订货时说明,防止发生重大事故。 在订货时要提供孔口尺寸,水头,高度和结构形式,闸板面一般为正向(迎水面)受压,如需反向受压,订货时需说明,止水一般是后止水(背水面),需前止水时,订货时应说明,使用时必须按操作规程操作。 经常检查闸门板与闸槽是否卡涩,及时将卡涩物,保证位置置中,使设备正常运行。
一、清洗表面污垢、灰尘,各润滑点加足润滑剂脂; 二、安装过程中应保证机器与闸门同心度,误差不超过5mm; 三、机器装上,先行空载运行两个全程检查有无反常; 四、试车时先100mm,检查各部件有无变形,闸门在门槽中的滑动情况,确认无误后方能继续,每0.5m再检查一次。当PK1发讯时,表明油泵压力过低,声光报警,停泵检修。螺杆式启闭机调试方式及注意事项: 1、当启闭机在无载荷的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。 2、对于上下限位的调整:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、对于启闭机的主令操控装置调整,务必保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
因闸门在水下工作,为操作方便,在水下设置了启闭装置,由于闸门标高不相一致,所以传动螺杆的长短,轴导架的设置与否,视其具体尺寸而定(详情见本厂产品样本)。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接,使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。 工作时,转动启闭机摇把(电动启闭机,只需揿动控制箱电源开关按钮)使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动,带动传动螺杆工作,使门体相对对门框作上下往复运动,同时,楔紧装置运用楔块可紧可松的工作原理,使门体下降至设定极限位置时,门框、门体密封座面能有效地贴合,起到截水之作用。 门体向上全部打开时,水则疏通;反之,则为截止。如因工作需要调节水位时,也可半启半闭,以达到疏通、截止、调节水位之目的。如采用手电两用启闭机,用户可参考本厂发给贵单位的电动装置说明书调节闸门的开启及关闭的行程。若采用手动启闭机,则可根据现场情况进行人工关闭或开启。 3、使用与保养 1、使用手动启闭机开启、关闭闸门时,用力应均匀,切勿用力过猛,以防损坏(伤)定位装置。 2、使用手电两用启闭机启闭闸门时,应注意到: a、用电动启闭时,应检查手摇柄是否脱离转轴,以免在启动时碰伤人员。 b、用手动启闭时,应切断电源,将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去)。 c、每2-3个月对启闭机轴承,传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液,大保养时,应给轴承部分注满牛油。 d、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理。
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钢闸门的日常使用与保养: 一、开、关时,注意柱塞的上部和下部,以免损坏门或吊车。在过程中出现异常情况,应立即进行和及时检查。 二、使用时,应停止机器零件及防锈处理,并定期润滑止水表面,以确保门及门框的分水表面在开、关期间得到润滑。在PGZ钢制闸门关闭后,闸门与底部保持100毫米的距离,并悬挂1分钟。大门到达水箱底部并关上。用铸铁制成的PGZ铸铁弓,而且抗腐蚀。耐蚀,水封,安装方便,使用寿命长。 三、水闸的作用是安装在溢流坝、岸上的溢洪道、排水孔、水力隧洞和水闸通风口上,用来调节流量、控制上下水位、排泄洪水、沉积物或漂浮物。在水工结构中占有重要地位。水闸工程中,水闸是主体,通常占据大部分的保水区。分平门和弧形门。