优势: 1.PLC变频控制。 2.绕筋间距.速度无极可调。 3.本机参数有自动存储功能。 4.可远距离遥控使用,远达50米内控制高效方便。 5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨。 6.调直机底座可升降广泛用于桥面,房建、房护桩防护,地铁缠绕桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用。 7.放线架采用304 圆钢制作扎实耐用。 加工速度快正常情况下备料及滚焊部分3-5人一班,分二班作业,就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。普洱钢筋笼绕筋机家绕筋机厂家加工可靠采用机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品完全达到规范要求。机械体积小、重量轻、电耗少、节能。 产品介绍本机是一款组合式设计的普洱钢筋笼绕筋机,在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备,既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业,灵活性强。组成结构本机是一种钢筋笼成型机系统包括导轨安装在导轨上的钢筋托盘、固定托盘、移动托盘以及钢筋笼液压支撑装置固定托盘和移动托盘之间的导轨一侧设有控制器和自动焊接手导轨另一侧设有盘筋转盘盘筋转盘与控制器之间电连接固定托盘和移动托


安全操作:钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍,缠绕筋起点位置为前端,在前端外套入一个过渡箍,避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍,当缠绕筋工作到附近时,用手掌推动过渡箍向后移动,(注意:不能用手抓过渡箍,此时过渡箍是旋转状态,容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。钢筋笼12米以上,或者单节钢筋笼较重时,骨架中间加焊1、2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋,另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方,借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压,让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架;若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼),骨架制作台架高度与设备同高。机器上骨架制作过程;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上,将一根主筋抬放于辊轮长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,普洱钢筋笼绕筋机可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全部主筋。

本机由机械工作部分与电器控制部分组成:1、机械部分主要由:主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1)主驱动系统由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,普洱钢筋笼绕筋机同时向焊接控制系统传输焊接信号。2)拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。3)电极系统气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。4)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。5)焊接控制主回路系统:主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。




主轴和排线均采用高精度伺服电机,控制系统采用具有极高运算能力的plc系统,具有自动运算、自动判别、误差修正等功能,由于采用了闭环控制,所以当出现排线失步等现象时设备可以自动修正,高分辨率的伺服电机可以保证在高低速时设备运转的稳定性,该机型的附件装置也是比较先进的,比如有辅助卸模装置,主动式张力放线架,电磁自动调节式张力器等,由于使用了大量的高新技术,所以价格要比cnc自动绕线机高不少,一般使用在对线圈参数有特定要求的场合。变压器绕线机是变压器在生产过程中最重要的核心生产设备,它的绕线性能决定了变压器的电气特性能和线圈是否美观,目前变压器绕线机主要有三类:卧式绕线机、立式绕线机、自动绕线机它们分别使用在不同领域变压器的生产中。钢筋笼绕筋机

 

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