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1、斜管(板)沉淀的原理 根据浅池原理,在沉淀池有效容积一定的条件下。沉淀池面积越大,沉淀池的沉淀效率就越高,与沉淀时间没有关系;沉淀池越浅,沉淀时间就越短。斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层,体现了浅池原理。 斜板斜管沉淀池的特点是: (1)利用了层流原理,水流在板间或管内流动,水力半径很小,所以雷诺数较低,一般情况下,雷诺数Re在200左右,水流呈现层流状态,对沉淀极为有利,斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间,水流呈稳定状态。 (2)增加了沉淀池的面积,使沉淀效率提高。当然,由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等,处理能力不可能达到理论倍数。实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。 (3)缩短了颗粒沉淀距离,使沉淀时间大大缩短。 (4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚,促进了颗粒进一步长大,提高了沉淀效率。2、斜管填料沉淀池的结构 斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同,是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成,只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。图1为斜管式沉淀池的典型结构。 图

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蜂窝斜管【安装程序】 1、沉淀池底部排泥管安装 斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始,先完成*部的排泥管道系统的安装,确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠,检查无误后,才允许进入下一道安装工序。 2、完成填料支架安装 根据斜管沉淀池填料支架安装施工图,先将填料支架安装到位,检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量,并在支架表面完成防腐处理; 3、完成斜管填料烫接 按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元,一个单元完成烫接后为1m2,烫接完成后在场地上整齐堆放(保留少量的散片备用)。 4、斜管填料池内组装 将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60角不变,每一单元顺序组装时要适当压紧,组装到*右侧时若尺寸不是正合适,需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。 5、斜管填料上部固定 由于斜管填料比重为0.92略小于水,斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过),圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定,安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象,圆钢采用环氧煤沥青防腐。 6、斜管沉淀池运行调试 (1)、检查进水是否均匀,不得对沉淀池造成冲击,影响沉淀效果; (2)、调整出水堰槽高低及水平度至合适,保持出水均匀; (3)、经过以上施工工序,至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期,注意及时排泥,确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。 【注意事项】 1、由于斜管填料比重为0.92略小于水,应用10mm的螺纹钢或圆钢拉筋固定在填料上方防止其松动上浮,钢筋和角钢均采用环氧煤沥青防腐。 2、图示A板需安装,否则很易造成斜管填料倾斜,甚至倒塌! 【烫接方法】 一、现场准备: 1、烫接电源、电缆准备; 2、准备好500W电烙铁2支; 3、操作人员到位、监护人员到位; 4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间,提前预留堆放场地; 二、烫接操作 1、打开斜管填料包装,将片斜管填料平放于地面,取*片斜管填料置于片填料之上,检查斜管填料的切口,需保证60角、并呈六角蜂窝状,检查无误后开始烫接粘接点; 2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接,两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上,在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上,确保焊接牢固; 3、烫接时注意操作节奏,控制好温度,烫接点数不得遗漏; 4、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元,烫接完成后在场地上整齐堆放; 5、中途休息一定要切断电烙铁电源,并且要*放置; 三、*事项 1、在接点烫接时要求注意人生*,防止烫伤、触电; 2、烫接操作要求至少有两人在场时进行,相互协助,配合操作; 3、烫接操作要求在空旷的场地上进行,施工时需有监护人; 4、烫接场地上不得有易燃物品,并且需有消防设施在场; 5、出现意外,及时上报,紧急情况及时报警。 【订货须知】 订货时请说明产品型号规格,及数量。


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