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加强超前支护，声测管保证开挖过程中拱顶不流塌；（2）加强锁脚锚杆施作，每个节点采用4根锁脚锚杆，并增设临时横撑，阻止围岩收敛过大，拱脚采用预制砼支垫密实，防止初支下沉量大，同时增加预留变形量，防止侵限；（3）声测管加强监控量测，每循环进行量测工作，找出变形量大的工序，并加快该工序的施工时间，尽快成环；（4）二衬紧跟，保证洞内施工安全。高压注浆管路桥施工质量监测及技术要求 高压注浆管路桥施工质量监测及技术要求高压注浆管路桥施工要保证施工安全和施工质量为目的，并满足《建筑路桥工程技术规范》相关要求，主要监测项目包括：水平位移及沉降变形 观测，路桥桩结构深部位移监测（测斜），支护桩身钢筋应力监测，锚索轴力监测，地下水位监测、地表裂缝监测及人工巡视等。
钻孔灌注桩声测管在施工完成后需进行桩头处理，要保证桩顶标高以下混凝土质量必须符合质量要求，桩头锚筋长度必须符合设计要求，这些都是常识。但在凿出桩头的时候，工人为了方便，往往把钢筋保护层混凝土敲掉后把桩顶标高以上部分混凝土桩头整体拿出来，而拿出来的方法是把锚筋弯曲后用挖机整体拉出来，在来出来的过程中往往会冲击弯曲的锚筋，容易导致钢筋断裂，没有断裂的钢筋再板直后也会降低质量，因此一定要阻止施工单位这种做法。 注浆管焊缝内部缺陷气孔、夹杂和偏析 注浆管焊缝内部会有气孔出现。旋涡状喇叭型表面气孔的形成原因为母材潮湿、焊剂未烘干；蜂窝状气孔形成原因为焊剂未烘干和埋弧不好造成空气进入熔池；长虫状气孔的形成原因较复杂，主要是焊剂未烘干，有氧化铁、油水等。上述三种缺陷形式的防控措施：钢管出现超标气孔后，首先进行X工业电视检查其形状、分布情况和了解气孔是在内注浆管焊缝还是在外注浆管焊缝；其次是在进行探伤同时在现场观察焊剂埋弧状况是否完好、检查前桥钢带是否有漏油现象、检查电流电压是否稳定、焊接速度过高等排除以上现象后，检查焊剂烘干记录、检查钢材和焊丝表面状况是否有油、锈、水、铁粉等物质。内焊位置由于磁化作用是否有长条驼状铁粉、坡口加工状况是否满足工艺要求（钝边、角度、二道坡口），有则改之。
从全球海运市场来看，9月23日波罗的海指数（BDI）为1816，比前一周上涨263点。从声测管市场交易来看，9月23日，铁声测管主力合约I2301收盘价格为712.5元/声测管厂家，比前一周上涨7.0元/声测管厂家。在供给方面，据Mysteel统计，9月12日—9月18日，全国47个港口铁声测管到港量为2519.2万声测管厂家，环比增加172.0万声测管厂家；北方六港铁声测管到港总量为1417.1万声测管厂家，环比增加389.4万声测管厂家。9月12日—9月18日，澳大利亚、巴西19港铁矿发运总量为2541.8万声测管厂家，环比增加167.7万声测管厂家。澳大利亚发运量为1869.1万声测管厂家，环比增加127.0万声测管厂家，其中澳大利亚发往中国量为1527.4万声测管厂家，环比减少2.3万声测管厂家。巴西发运量为672.6万声测管厂家，环比增加40.7万声测管厂家。
焊接接头有套筒焊和对焊两种。焊接过程中会有焊渣、毛刺等突起，防止轨道能量调节器在接头上下移动：焊接不良、接头密封不良、漏浆、对焊，甚至焊缝断裂断采用声测管波纹管作为声管时，由于螺栓连接和焊接的不便，通常采用橡胶套连接，即用6-1cm长的橡胶套连接两个声侧管接头。橡胶套较软，无法验证桩基声测管声测管接头的强度和刚度。声学测量管在安装施工过程中容易错位甚至断开。由于橡胶套与混凝土的热膨胀系数相差较大，在混凝土浇筑过程中，水泥的水化热不易发散，而橡胶的温度变形系数较大。混凝土凝固后，橡胶套会因温度下降而收缩变形，与混凝土局部分离可能造成气隙或水隙，影响检测信号，容易引起误判。当这种情况发生在一根声管的橡胶套接头处时，三根声管的桩将影响两个探测段，四根声管的桩将影响三个探测段。按照正常的评价标准，会被误判为严重的质量问题。在这种情况下，桩身质量应结合桩基声测管声测管接头位置、橡胶套长度和“缺陷”范围长度来确定。必要时，采用其他检测方法进行验证。
