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衬胶管道运用橡胶的"以柔克刚",解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。 
1.结构优良 
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。 
2.强度高,抗冲击性高 
橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度,刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震,抗水锤性能强,便于运输,安装和维护。 
3.温度适应范围广 
衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。 
4.节能 
润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。 
5.抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。 



法兰密封垫宜选用弹性好的耐酸橡胶垫,在加垫之前宜用耐酸胶泥平均地涂在法兰密封面上,使密封效果可靠。当大直径管道中相邻两连接法兰泛起角位移导致无法密封时,建议作如下简易处理:

当角位移小时,可用耐酸胶泥填充缝隙、调整角度;当角位移较大时,可局部衬贴石墨板,并用耐酸胶泥调整之。

若法兰密封面局部不平整可用木锤轻轻锤击修整,去除严峻的凹凸不平。衬胶设备和管道在安装前应仔细检查其衬胶层,尤其是法兰接管部位的衬胶层有无损坏。

螺栓紧固时谨防把衬胶层压裂,禁止使用加力杆拧紧螺栓。当对接的法兰螺栓孔错位时,可现场制作两半法兰,就位后拼焊成活套法兰紧固之。这种简易处理方法仅适用于真空系统和工作压力低于0?2h仟a的工况。




衬胶管道与衬塑管道区别

1、常规来说,生产、制作衬胶大小头都是按照客户提供的清单尺寸进行生产加工,但是个别电厂里的循环泵出口、入口处必须要进行现场去测量一下,做出来的衬胶大小头尺寸才比较,省的客户到现场安装不合适,所以说公司生产加工衬胶大小头精心为您量身定做。 很多人常常会把衬胶钢管与衬塑钢管搞乱。这两个词看上去相近,其实无论是在工艺、性能还是用途上都有所不同的。 
2、从加工工艺上来讲,相较于手工粘结、使用高压手段进行硫化处理的衬胶钢管,衬塑钢管使用的是进行加热,并在滚塑后进行成型。仅仅从工艺上来讲,依赖于设备使用的衬塑钢管生产更快捷一些。 
3、从性能上来讲,管道衬胶由于使用的主要材料是橡胶,具备了相当优异的耐化学腐蚀性以及耐高温的特性,与之相比,衬塑钢管虽然防腐性能也比较不错,但是无论是在耐磨还是耐高温上都稍弱于衬胶管道。除了物理性能以外,使用橡胶作为原材料几乎能够适应一切恶劣环境,衬胶钢管的性能比较平稳,而衬塑钢管的表现则远远不如橡胶类的防腐措施了。 
4、从工作时间长短的角度进行对比,使用橡胶作为衬里需要进行内部的粘结,所以说衬胶钢管是无法避免出现粘结的缝隙的。而衬塑钢管则是采用一次成型的手段。所以说二者在运输不同的介质时表现各不相同。如果输送的是循环水之类的物质,管道衬塑表现更好,相反如果是易于磨损的介质,结果就大不相同了。 

总之,无论是衬胶钢管还是衬塑钢管,在加工使用上面各有利弊,具体选用哪种应当根据实际情况进行判断。 
衬塑管道即钢衬塑复合管,是以普通碳素钢管作为基础,内衬化学性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀性能,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。衬塑管道有很多种类可根据客户需要,选择内衬塑料,通常使用塑料是;PP聚丙烯,PE高分子聚乙烯,PO聚烯烃,PVC聚氯乙烯,F4聚四氟乙烯等四种。当然不只是这些。还有很多不常用塑料,我们技术部会具体根据客户使用地点,介质,温度,腐蚀程度等条件为客户选用适合的衬塑管道。 



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