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椰壳活性炭的分凝方法从工艺的角度来考虑，冷凝级数主要是根据獬回收组分的要求来确定的，但同时要保证在分凝器中不会泛起高沸点组分被冻结的现象。当多组分气体混合物当被冷却到某一温度水平时，进人分*器，将已冷凝组分分离出去，然后再进人下一级冷凝器，继承降温并分凝。一个冷凝器和一个分离器组成一个冷凝级。
椰壳活性炭的分凝方法好比采用分凝法分离合成*池放气各组分的分凝，当压力为3000kPa左右时，要求回收纯度较商的甲*，富*分及纯S吋，可分三级进行, 级冷凝温度控制在150K左右，分离后得到纯度较高的甲*凝液,笫二级终了温度控制在120K左右，分离后得到富氛凝分;第三级终了温度控制在63K左右，可获得较高纯度的氢气。
活性炭以含炭量较高和空隙比较发达的物质，如煤、果壳、木材、骨、石油残渣等为原料，先经过炭化，再经过800到1500度的高温活化处理，形成发达的孔和中孔，使其比表面积及吸附能力达到一定的要求。普通活性炭的生产一般分为两个过程， ：炭化，第二：活化。活性炭从材料上分为：果壳活性炭、椰壳活性炭、枣壳活性炭、桃壳活性炭、杏壳活性炭、木质粉状活性炭、煤质柱状活性炭等；从用途上分为脱色活性炭、水净化活性炭、空气净化活性炭、重金属回收活性炭等几百个种类，用途及其广泛，是目前科学水平所能达到的最有效的吸附材料。
