35mm毫米厚42铬钼钢板数控加工
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营:
耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM)
弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM
特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM
耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈
高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板
锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板
万吨库存厚度0.1mm-600mm
切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~!可为用户切割各种特殊规格,图纸加工、
40Cr板材切割工艺:激光、火焰、等离子、剪板机。40Cr合金钢板板材激光切割厚度范围:3mm-30mm。40Cr板材火焰切割厚度范围:8mm-400mm。40Cr板材等离子切割厚度范围:3mm-30mm。40Cr板材剪板机切割厚度范围:3mm-12mm。以上40Cr板材切割工艺精度排名为:激光>等离子>火焰>剪板机,您可根据自己的技术要求来选择合适的切割工艺。·一、普 板:Q235C、Q235D、Q235E; 二、低合金:Q345B、Q345C、Q345D、Q345E; 三、桥梁板:Q235qc、Q235qd、Q345qC、Q345qD、Q345qE、Q370qC、Q370qD、 Q370qE、Q420qC、Q420qD、Q420qE; 四、容器板:Q245R、Q345R、Q370R、16MnDR、16MnR、16Mng、20R、20g; 五、高建钢:q235g 、q235gjc、q235gjd、q235gje、q345g 、q345gjc、 q345gjd、q345gje、q390gjc、q390gjd、q390gje、q420gjc、q420gjd、q420gje 、q460gjc、q460gjd、q460gje; 六、板 Q390B、Q390C、Q390D、Q390e、Q420B、Q420C、Q420D、Q420e、 Q460C、Q460D、Q460e、 Q500C、Q500D、Q500e、Q550C、Q550D、Q550e、Q620C、Q620D、 Q620E、Q690C、Q690D、Q690E; 七、船 板:CCS/ABS/GL/BV/DNV/KDK/LR船规,A、B、D、E、A32、D32、E32、 F32、A36、D36、E36、F36、A40、D40、E40、F40等级; 八、管线钢:X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80; 以上型号板材除管线钢外均可加Z向性能-Z15/Z25/Z35。 发展方针: 以质量求生存,以创新求发展,以管理求效益。 。
40Cr钢化学成分:
碳 C :0.37~0.44;
硅 Si:0.17~0.37;
锰 Mn:0.50~0.80;
硫 S :允许残余含量≤0.035;
磷 P :允许残余含量≤0.035;
铬 Cr:0.80~1.10;
镍 Ni:≤0.30;
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
40Cr热处理规范:
淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。
40Cr力学性能:
抗拉强度(σb/MPa):≥980
屈服点(σs/MPa):≥785
断后伸长率(δ5/%):≥9
断面收缩率(ψ/%):≥45
冲击功(冲击值)(Akv/J):≥47
布氏硬度(HBS 100/3000)(退火或高温回火状态):≤207
合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割
合金元素对钢的工艺性能的影响
1. 合金元素对钢铸造性能的影响
固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外 许多元素 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点 增大钢的粘度 降低流动性 使铸造性能恶化。
2.合金元素对钢塑性加工性能的影响
塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等) 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。
3. 合金元素对钢焊接性能的影响
合金元素都提高钢的淬透性 促进脆性组织(马氏体)的形成 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V 可改善钢的焊接性能。
4. 合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。
5. 合金元素对钢热处理工艺性能的影响
热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会增大钢的过热敏感性。
合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割
42CrMo钢板的介绍42CrMo合金钢板强度、淬透性高, 韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和 持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和 调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。42CrMo钢板现货规格表:42CrMo钢板3×1500×CrMo钢板4×1500×CrMo钢板5×1500×CrMo钢板6×1500×CrMo钢板8-40×1500-2200×CrMo钢板10-80×1500-2200×CrMo钢板切割方法在进行这项加工操作的时候,人们可以选用不同的工艺流程来完成。
2. 合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响
除Co外 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性 推迟珠光体类型组织的转变 使C曲线右移 即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有:Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必须指出 加入的合金元素 只有完全溶于奥氏体时 才能提高淬透性。如果未完全溶解 则碳化物会成为珠光体的核心 反而降低钢的淬透性。另外 两种或多种合金元素的同时加入(如 铬锰钢、铬镍钢等) 比单个元素对淬透性的影响要强得多。
除Co、Al外 多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是:Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用强 Si实际上无影响。Ms和Mf点的下降 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时可进行冷处理(冷至Mf点以下) 以使其转变为马氏体; 或进行多次回火 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点上升 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。
合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割
42CrMo简介:42CrMo耐高温合金钢板,42CrMo执行标准GB/T3077-99新标准生产,钢板以热轧状态作为基础交货状态,生产厚度12mm-500mm之间,42CrMo钢板次淬火温度850℃,回火温度不低于560℃,经调质后钢板屈服强度和韧性都有很大,常用于矿山机械零配件制造、大型变速箱、齿轮等。42CrMo钢板读作:四二铬钼42CrMo钢板化学成分:碳C:~%、硅Si:~%、锰Mn:~%、硫S:≤%、磷P:≤%、铬Cr:~%、镍Ni:≤%、铜Cu:≤%、钼Mo:~%42CrMo调质热处理:调质是钢板生产常见的热处理方式,调质等于淬火加回火的热处理,淬火先将钢板加热至850℃,在进行油使其冷却完成淬火热处理工艺,待钢温度降至560℃,对钢板进行水冷或油冷却完成回火热处理工艺,再对钢板进行检测,可以发现钢板的屈服强度和韧性都会发生明显变化。42CrMo用途介绍:一般用于制造强度要求较高的,断面尺寸较大的重要零件、变速箱齿轮、增压器齿轮、如轴、齿轮、连杆、发动机气缸、弹簧夹、弹簧等1200-2000mm石油钻杆接头,打捞工具以及代替含镍较高的调质钢使用。42CrMo机械性能:屈服强度——≥930MPa抗拉强度——≥1080MPa断后延伸率——≥12%42CrMo钢板规格:12mm-25mm*2000mm-2500mm*mm-mm26mm-42mm*2000mm-3000mm*1450mm-mm45mm-85mm*1450mm-2800mm*2410mm-mm90mm-120mm*1000mm-2800mm*1470mm-mm125mm-180mm*1000mm-2500mm*1140mm-mm。
35mm毫米厚42铬钼钢板数控加工