<淮安>鹏瑞管业有限公司 现货供应淮安双套

离心球墨铸铁管件的抗拉强度及耐压性能与钢管相当,相比灰铸铁管其延伸率大大提高,具有良好的韧型;不仅克服了灰铁管易断裂的缺点,而且也避免了钢管在较大的压力下易变型的不良现象。这样,离心球墨铸铁管在抗震能力上效果显著,使用年限也显著延长,长达50—70年.离心球墨铸铁管已经取代普通铸铁管,目前多数见到在市政工程和在安装工程,供水、输气等管道。离心球墨铸铁管是用离心铸造工艺的一种管材,材质为球墨铸铁。它被广泛应用于冶金、矿山、水利、石油和城市公用化建设的各种管道工程,可输送水、燃气等多种流体介质。它具有铁的本质,钢的性能,强度高、韧性好、耐腐蚀,是传统铸铁管和普通钢管的更新换代产品。另外,离心球墨铸铁管直线性好、表面光洁、尺寸准确、壁厚均匀、机械性能好、涂层粘附牢固,采用T型承插式柔性接口,胶圈密封,安装方便。


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聊城市鹏瑞管业有限公司位于全国的无缝钢管集散基地、风景秀丽的历史文化名城(江北水城)——山东聊城。主导产品有无缝钢管,离心球墨铸铁管及管件和建筑排水用W型柔性铸铁管及管件,管用附件和锅炉配件铸造等。产品:利用钢厂所生产的无缝钢管作为原料进行加工,在较短时间内使无缝管由细变粗,达到客户所需要的规格。用户可以来料加工,也可以直接定做非标、特殊型号的无缝钢管。公称DN(100-1200)*壁厚(6.5-15.3)长度L6000mm水冷金属球墨铸管及管件,供水球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。小抗拉强度:420/Mpa,小屈服强度300/Mpa,小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008ISO2531/2008。配套管件有承盘短管,双承套管,插盘短管,双承弯管,承单支盘丁字管,三承丁字管,双承渐缩管,双盘渐缩管,90°双盘弯管,45°双盘弯管,全盘丁字管,承插盘丁字管,双承丁字管,全承十字管,全盘十字管,90°承插弯管,22.5°承插弯管,三承一插十字管,承插双盘四通,承插渐缩管等,广泛用于输水、输油管道.以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网.公称DN(50-300)*壁厚T(3.5-7.0)长度L3000mm柔性铸铁管及管件,严格遵循GB12772-2008《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》的要求,采用国际先进的离心铸造生产工艺,产品具有金属结构致密、内外光洁度高、壁薄且均匀、耐腐蚀、安装运输方便等优点,尤其在抗震、防火、无噪音、再生循环使用等方面具有得天独厚的优势,广泛适用于高层建筑排水、通风之用,并在重点工程、优质工程以及抗震防火等要求较高的建筑中被强制推荐使用,w型管件和B型管件有:Y/TY/T三通,45度、90度承插弯头,返水弯管地漏清扫口检查口TY四通等配件。


对于小型铸件在大浇包不便浇注时。可考虑使用其他小型浇包。或准备手浇包。两人抬浇包等。铸铁管件检查包衬厚薄及光整程度:包衬太薄和凹凸不光整。当金属液温度过高和浇包使用时间过长。容易引起包壳过热。导致外壳变形。球墨铸铁管使内衬产生脱落和侵蚀现象。一般来说,在离心拔管生产球墨铸铁管件时,容易出现质量缺陷。一般有厚皮、气孔、针孔、夹渣、渗漏等。主要缺陷为皮肤重、气孔和针孔。如何提高球墨铸铁管件质量?应该采取措施在铸铁管件的管模具避免稀疏冲管道内壁的铸铁管件模具减少的速度冲管铸铁管件模具使冲压点密集甚至;避免铸铁管件管模内壁浅冲,增加风压,磨好冲头,确保冲头深度合适。管道模具内表面的油脂和杂质,特别是新使用的铸铁管模具,在使用前必须清除。对于有龟裂的铸铁管模具,使用时应适当增加粉量;如果龟裂严重,必须及时更换铸铁管模具。措施调整槽的位置铸铁管件重皮缺陷的铸铁管件的轴承部分由于不当的形状槽肘部或槽的肘和套接字之间的距离有必要检查铸铁管件的生产设备在生产和更换铸铁管件在必要时的滑槽。

球铁管件严格执行国标GB13295-2003和国际标准ISO2531、EN545标准,井盖执行EN124标准。目前我公司的管件产品规格DN80-DN800,亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨,已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等和地区。公司成立以来,一贯奉行"质量"的宗旨,模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善,并于2002年通过ISO9001:2000质量管理体系认证。 离心球墨铸铁管 球墨铸铁管件作为一种新型管材,适应了现代城镇供水、输气建设工程的需求,具备管壁薄、韧性好、强度高、耐腐蚀、施工方便等优点,具有铁的本质、钢的性能。凭借其优越的机械性能,离心球墨铸铁管可以很好地适用于输水、输气等方面。国外工业发达从上个世纪60年始逐渐淘汰了普通灰口铸铁管,普遍采用了球墨铸铁管,到70年代中期基本完成球铁管代替灰铁管的更新换代过程。我国是从上世纪八十年代中期开始引进离心铸管技术及设备,经过近二十年的发展,现已形成较大的市场规模


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