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无铅易切削黄铜棒是易切削铅黄铜棒的替换产品,因为铅对人体危害较大,无铅易切削黄铜棒是以害第三合金元素来替换铅,目前已研制出的无铅黄铜棒合金体系有:Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te,同时在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C以及Cu-S等高铜合金体系上也有一定研究,但因为产品的可加工性、易切削性以及性价比等因素影响,目前有一定实际应用的主要为Cu-Zn-Bi无铅易切削黄铜棒。 碲在固态铜中的溶解度很小,以Cu2 Te弥散质点存在,对铜的电导率及热导率的影响很小,但能明显改善铜的切削机能。铋在270℃与铜形成共晶体,其中铋呈薄膜分布于铜晶界,严峻降低铜的加工机能。铋在铜中的溶解度很小,800℃时也只有0. 01%。




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α单相黄铜(从H96至H65)具备良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易呈现中温脆性,其详细温度规模随含Zn量分歧而有所变更,一样平常在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发生的缘故原由重要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序改变,使合金变脆;别的,合金中存在量的铅、铋无害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上,热加工时发生晶间决裂。


理论注解,参加量的铈能够有效地打消中温脆性。两相黄铜(从H63至H59),合金构造中除具备塑性良好的α相外,还呈现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在低温下具备很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性子硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下停止锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性质硬脆,不克不及停止压力加工。



黄铜铸造其实是一种比较早的金属热加工工艺。黄铜铸造工艺的定义:是指将固态黄铜溶化为液态黄铜倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。
  黄铜铸造工艺所需的 温度:一般来说是960度,已经快结晶了,一般至少用980,是 的铸造温度,这是高锌黄铜,低锌黄铜还要高点。
  黄铜铸造工艺的优点:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%,拖拉机占50~60%。




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