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 酸洗钝化无缝钢管用途很广泛,一般用途的酸洗磷化无缝管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。酸洗磷化无缝管工艺:①热轧酸洗磷化无缝管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成 品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库 ②冷轧(拔)酸洗磷化无缝管主要生产工序:坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验→入库GB/T8163-2008 流体输送用酸洗磷化无缝管,是用于输油水、油、气等流体的一般酸洗磷化无缝管。 材质:20#钢 Q345等。GB3078-2008 低中压锅炉用酸洗磷化无缝管。 材质:10# 20#钢。GB5310-2008 高压锅炉用酸洗磷化无缝管。 材质:20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。




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 酸洗钝化无缝钢管现货齐全的厂酸洗钝化无缝钢管的特点:酸洗钝化无缝钢管是一种化学反应,用以去除无缝钢铁表面的腐锈现象。对钢管酸洗钝化,各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高抗腐蚀性能。酸洗钝化无缝钢管的必要性:无缝钢管具有较好的低温性能及优良的机械加工性能。因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于防腐防锈。工程上通常进行酸洗钝化处理,使无缝钢管耐蚀潜力发挥得更大。在设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查 (如探、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等,这些物质影响了设备与部件表面质量,破坏了其表面的氧化膜,降低了钢的抗腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀),甚至会导致应力腐蚀破裂。无缝钢管表面清洗、酸洗与钝化,除***大限度提高耐蚀性外,还有防止产品污染与获得美观的作用。酸洗钝化无缝钢管的原理:酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使无缝钢管表面的氧化皮被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,铁与铁的氧化物被溶解,造成无缝钢管钝化膜表面富集,这种钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使无缝钢管能发挥***大的耐蚀性。




 酸洗钝化无缝钢管:酸洗钝化液产品特点优势: 1:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率。 2: 酸洗钝化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作,*后清水冲洗即可。 3:使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果   酸洗钝化无缝钢管的酸洗钝化液使用方法:   1.如碳钢管件、无缝管油污较重,应预先除油。   2.将酸洗钝化液原液或稀释比例1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽,将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。   3.*后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。   4.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响。    酸洗钝化液处理后的效果:   1.处理后的碳钢工件提高碳钢耐腐蚀性防锈效果受工件材质、表面状态,气候、大气污染状况以及稀释用水水质、施工方法、工件堆垛方式等诸多因素的影响。   2. 酸洗钝化液不含有害物质,废水中和处理后可直接排放,对环境无影响。


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