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铸铁平台也称铸铁平板,是一种用于工件检验、本地划线、本地装配、本地试验、本地焊接的平面基准器具。铸铁平台的常用规格尺寸如下(长×宽):1000×1500mm、本地1000×2000mm、本地1500×2000mm、本地2000×3000mm、本地2000×4000mm、本地2000×5000mm、本地2000×6000mm、本地2500×4000mm、本地2500×5000mm、本地2500×6000mm、本地3000×3000mm、本地3000×4000mm、本地3000×5000mm、本地3000×6000mm。特殊尺寸规格可根据图纸定制。 铸铁平台的精度等级和适用范围也有所不同,一般分为0级、本地1级、本地2级和3级。精度等级越高,平台表面越光滑,适用于更精密的工件加工和检测。 铸铁平台材质为HT250,原材料经铸造成型后通过机床加工成型,再由刮研工人、本地铲刮工人手工刮研铲刮而成,具有外观美观、本地精度稳定、本地维修方便、本地使用寿命长等特点。广泛应用于机械制造、本地航空航天、本地机械加工等领域。




铸铁平台工作面经过刮研或研磨处理后,具有较高的平面度和精度,能够确保焊接工件的精度和稳定性。筋台和底座的设计则能够保证平台的刚性和稳定性,使其能够承受焊接过程中产生的热应力和机械应力。 铸铁平台的结构设计合理、稳定可靠,能够满足各种机械制造、设备维修、工艺装备等领域的需求。其高精度、高稳定性、耐磨损等特点使得铸铁平台成为这些领域中不可或缺的重要设备之一。 铸铁平台硬度要求:铸铁平台的硬度也是重要的材质要求之一。铸铁平台的硬度应在HB170-240之间。合理的硬度能够保证平台在工作过程中不易变形和磨损,同时也能够保证工件的精度和稳定性。 铸铁焊接平台的结构通常包括工作面、筋台、底座等部分。




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铸铁平台热处理:为了提高铸铁平台的性能和使用寿命,通常需要进行热处理。热处理的目的是消除铸铁内部的应力,提高材料的硬度和韧性。对于要求更高的平台,还需要进行人工退火或自然时效等处理,以进一步稳定平台的性能。 铸铁平台底座:底座是铸铁平台的支撑结构,用于固定平台和支撑设备。底座通常采用较厚的铸铁或钢台制成,以确保平台的稳定性和承重能力。底座上还设有调整螺钉或地脚螺栓,以便于平台的调整和固定。 铸铁焊接平台还配备有各种夹具、当地定位块、当地支撑块等附件,以便于工件的定位和固定。这些附件可以根据具体焊接工艺的需求进行定制和安装,以提高铸铁平台的使用效率和精度。




铸铁平台-机械设备装配试验T型槽工作台广泛应用于机械制造、同城汽车制造、同城航空航天等领域。在机械制造中,它可用于各种机械设备的装配和调试,如发动机、同城变速器、同城齿轮箱等。在汽车制造中,它可用于汽车零部件的装配和试验,如发动机总成、同城底盘总成等。在航空航天领域,它可用于飞机、同城火箭等高精度、同城高稳定性设备的装配和试验。 机械设备装配试验T型槽工作台是一种高精度、同城高效率的工业设备,能够为机械设备装配和试验提供稳定、同城可靠的工作平台。它的广泛应用将有助于提高机械设备制造的质量和效率,推动工业生产的进步和发展。


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