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 粉末活性炭以优质木屑、椰壳、煤质为原料,经系列生产工艺精加工而成。粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点,产品广泛应用于食品、饮料、医药、自来水、糖、油脂等行业,在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍。粉末活性炭工程使用如何处理问题?
活性炭
    1、使用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂使用中,因为粉末活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加进程中劳动强度大、轻易惹起粉尘飞扬,形成任务情况恶劣,操作人员冲突心情较强,也成为制约粉末活性炭技术使用的一个要害的、本质性的问题。

    依据材料报道,有些自来水厂采用负压配制投加方法进行粉末活性炭投加。该方法曾经根本处理了粉尘污染的问题,但仍难以防止粉末活性炭(20 kg/袋)在搬运、拆包进程中形成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题,每小时的粉末活性炭用量普通在60 kg左右(以投加量15 mg/L核算)。


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 1、干燥过程

    主要是把原材料中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发,温度控制在150度左右,温度不高所以木质材料的化学成分没变化。

    2、预炭化过程

    由于温度升高到275度左右, 木质材料热分解反应明显,原材料化学组成开始发生变化,其中不稳定的组分,如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。

    3、炭化过程

    是活性炭炭化重要的环节,温度达到400度左右,因此又称为放热反应阶段。原材料急剧地进行热分解,生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油,生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少,而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。




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