我们的带式压滤机N年生产经验视频将带您走进产品的生产线,让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。


以下是:带式压滤机N年生产经验的图文介绍



带式压滤机过滤室的密封问题:由于压滤机的过滤室采用一块一块独立的滤板拼接而成,很难做到百分之百的密闭,当滤板的一些细小的问题造成压滤机的渗漏时,不会很快的发现,同时也不会影响压滤机的正常工作。其实需要注意滤板的次序是否改动,或者是滤板破裂之前的预兆,采用相应的方法处理;液压油过满的问题:有些企业在给压滤机更换液压油的时候,不经意间就把液压油加满了整个液压箱。液压油在整个压力系统的循环工作,而更换液压油时,只能更换其中98%的油,会有一定量的液体残存在系统中,当液压油填满液压箱时,系统中的油又重新回到液压箱时,就会造成系统无法进行。
带式压滤机滤饼的分布不均的问题,基于压滤机设计的限制,在正常过滤时,其产生的滤饼也会不均,这样就容易造成对这个问题的忽略,其实操作人员的操作可能加剧这一现象,如进料泵的压力不足,或者压滤机中的分流通道有阻塞的等等,虽然滤饼的不均并不会很大影响压滤机的整体工作,但是它可以影响压滤机的工作量。
泥浆脱水机厂家科发环保采用合理的设计,液压调整方式,运行可靠,运行成本少,减少设备的磨损,达到节能的效果;设备有多种污水处理强型,能够适用于多种砂石物料的污水处理走也,并且以密封设计,可将生产中所产生的大量污泥废水经过净化之后排出机外,可达到减排、减低粉尘污染,从而达到环保生产需求。为了提高整体运行效率,减少故障情况,零件均是采用耐磨、耐压材质组成,降低故障率,从而使设备获得持续生产,达到高效、高产的;另外,在污水处理深腔设计上可具有针对性设计,减少了针片状含量,使物料成品高,提高企业的经济效益。




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带式压滤机工作原理:

 经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的 污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到 程度的泥、水分离, 形成滤饼排出。




压滤机不保压、隔膜压滤机运行中经常出现漏浆现象:溢流阀调整不当或损坏;阀内漏油;油缸密封圈损坏;管路外泄漏;电磁换向阀未到位(一般都是因为这个);柱塞泵损坏(二般是因为这个);有位不够,检查一下液位计。

压滤机用的是比例阀,液压系统问题范围很大,检查起来有难度,要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的号有干扰等都会引起隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。

压滤机布泥不均:布泥装置安装位置过高,不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低,进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。



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