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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂性能指标:JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》检测项目技术指标T99硅烷浸渍剂T80硅烷膏体浸渍剂T30渗透型硅烷防水乳液硅烷含量,%≥98.9≥80≥30硅氧烷含量,%≤0.3//可水解氯化物含量,PPm≤100≤100≤100密度(g/ml,25℃)0.880.90.9折射率,%1.4//渗透深度,mm333JTG-701混凝土硅烷浸渍剂作用机理:本品为渗透型混凝土保护剂材料,渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应,形成一斥水处理层,从而抑制水份进入到基底中。产生防氯离子、抗紫外线、防水的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变,提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性,并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土,会刺激该反应并加速斥水层的形成。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂性能:1、 深层渗透混凝土表层;2、 不改变混凝土自然外观;3、 0.2㎜裂缝自愈合及防水层自我复原能力;4、透气性好,保持混凝土的‘呼吸’;5、 深层渗透混凝土表层,与混凝土结构结合为一体,不受动载力的影响;6、 优异的憎水性能和耐碱性;7、 抗氯离子性能好;8、 较好的抗碳化能力、耐酸碱能力;9、 抗冻融循环引起的混凝土剥落和风化,提供长时间的耐候性和防水保护。严禁在密闭无强制通风设备的环氧内施工,喷涂时工人应穿好防护服,配戴口罩以及护目镜JTG-701混凝土硅烷浸渍剂包装与贮存:1、 塑料桶装,20kg/桶,50KG/桶2、 宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存放。



JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为:硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂硅烷浸渍涂料的活性成分含量大于98.9%,为无色透明液体,异丁烯三乙氧基硅烷浸渍涂料***小分子结构与混凝土基材有良好的附着力,能渗透到混凝土,优良的耐化学性、耐候性、***性、耐玷污性、自洁功效,具有防水、抗紫外线、良好的透气性,使用寿命可长达25年左右。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为:硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂用途:硅烷浸渍涂料主要用于混凝土,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,***降低氯离子侵蚀、冻融破坏、钢筋腐蚀及霉菌滋生对混凝土的破坏。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为:硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂适用于恶劣海洋环境腐蚀,如码头、港口、桥梁、公路、隧道、机场、核电厂等混凝土结构保护。硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂颜色透明色渗透深度≥3mm硅氧烷含量≤0.3密度(25℃)0.88g/cm2氯化物吸收性降低效果≥90处理后混凝土电通量≤300库伦抗冻性-2~20℃,20次表面无变化耐热性180℃,4h,表面无变化耐碱性饱和氢氧化钙溶液浸泡168h,无变化耐酸性1%盐酸溶液浸泡168h,无变化钢筋锈蚀无锈蚀硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂验收标准:◆中华人民共和国***GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》◆中国土木工程学会标准CCES01-2004《混凝土结构耐久性设计及施工指南》JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为:硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂◆交通部标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》◆交通部标准JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》施工流程:砼防腐施工准备→砼表面处理→***道喷涂→***道喷涂→评定验收。硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂表面处理:用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷;用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物;***清除灰尘、油污等有害物与污染物;采用脱模剂或养护剂时,应通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则,在硅烷浸渍前,应充分清除;下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍;注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;混凝土表面温度应在5~45℃之间;硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂验收:吸水率平均值不应大于0.01mm/min1/2;硅烷浸渍深度应达到2mm以上;氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%;施工中严格执行《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)等有关规定,做到安全生产、文明施工。




JTG-701混凝土硅烷浸渍剂一、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂介绍:JTG-701混凝土硅烷浸渍剂即异辛基三乙氧基硅烷浸渍剂中硅烷的小分子结构,小分子结构可穿透胶结性表面与混凝土基材有着良好的亲和力,能轻易渗透到混凝土内部,硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水份产生化学反应,生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积,结合在毛细孔的内壁,在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性网络保护层,能够有效地阻止外部水份和有害物质的入侵,并让内部水气和有害气体逸出,从而提高混凝土结构的耐盐碱性、抗冻融性、防水性等特性,延长钢筋混凝土寿命。二:JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点01 渗透性好:与混凝土基材有着良好的亲和力,能轻易渗透到混凝土内部.02 阻断有害物质:能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵03 提高混凝土性能: 能够提高混凝土结构的防水性,耐盐碱性、抗冻融等性能04 延长寿命:可以防止由于混凝土桥面渗水引起的钢筋腐蚀,提交梁体的使用寿命三、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用:硅烷浸渍剂广泛应用于各类钢筋混凝土结构中,跨海大桥、跨江大桥,水利工程大坝、城市高架桥,高等级公路桥梁,铁路桥梁,隧道,机场道面,清水混凝土建筑,热电、核电厂,污水处理厂等等,尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。




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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理:施工钱先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面灰尘、污水、油污和其它污染物清除赶紧,并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验:大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前,首先要进行试验,试验区面积应为1-5个平方米,然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测,当检测结果符合判定标准时,才能在结构上大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹:硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工,高性能混凝土由于密实度高,吸收速度慢,一次施工用量不宜超过200g/㎡,若过量涂抹,会导致膏体损失加大;硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍,如确需喷涂第二遍硅烷膏体,可在一次喷涂施工6-8小时后,待混凝土构件表面干燥后施工,或在厂方技术人员指导下施工。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍,每遍喷涂量为200-300g/㎡,间隔时间为2小时以内,以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥:硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。




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