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混凝土输送泵,又名混凝土泵,由泵体和输送管组成。是一种利用压力,将混凝土沿管道连续输送的机械,主要应用于房建、桥梁及隧道施工。主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,而组成的泵车。底盘行驶,转弯曲径,接角,离去角,小离地间隙等能否满足通过性要求,策动机的燃油耗损率等经济目标能否合理,遥控器操纵能否可靠,不变,对便宜布料臂的卖得货还应认真理解其构造件的造制量量,为了减轻布料臂,底架。其它剖面则有一定误差,因此直齿锥齿轮成形铣刀适合粗加工和加工低精度的直齿锥齿轮,铣齿方法和工艺过程在普通卧式铣床上,采用带有转盘的分度头进行分度,具体方法是想将齿坯固定在分度头上,见图2,调整分度头倾角。
混凝土大型输送装备,用于高楼,高速,立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,就组成泵车。按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车,按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。混凝土输送泵性能特点1、采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰,系统运行。2、具有反泵功能,利于及时排除堵管故障,并可短时间的停机待料。3、采用的S管分配阀,可自动补偿磨损间隙,密封性能好。4、采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环,使用寿命长。5、长行程的料缸,延长了料缸和活塞的使用寿命。6、优化设计的料斗,便于清洗,吸料性能更好。7、自动集中润滑系统,保证机器运行中得到有效润滑。8、具有远程遥控作用,操作更加方便。9、所有零部件全部采用国标,互换性较好。
小型混凝土泵车是一种臂架不超过40米,以38米、33米、28米居多的重量不足20吨混凝土机械设备,也叫臂架泵或天泵,其使用范围有中小型建筑工程,包括乡镇民用建筑、新农村建设、乡镇水泥路面等场所施工新手开始操作设备的时候需要一个适应的过程,首先前期设备操作说明书应当随手携带,以便不时之需,此外还有设备的一些核心部位,操作者应当根据操作说明书来记住这些重要的位置,如机电组位置,主油泵位置,布管位置等等。混凝土搅拌拖泵,听总称无论是见过还是没有见过的,应该都不难想到它是在工程建设当中使用的设备,它能极大地提高混凝土的施工效率。不过随着使用时间的延长,混凝土拖泵很容易出现油温升高过快的情况,对此该如何处理。
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从而造成输送阻力的增加。另外水泥用量与骨料的形状也有关系,骨料的表面积越大,需要包裹的水泥浆也应该越多,相应地水泥的含量就越大。因此,合理地确定水泥的用量,对提高混凝土的可泵性,堵管也很重要。外加剂的选用不合理外加剂的种类很多,如:加气剂、减水剂、超塑化剂、缓凝剂、泵送剂等,根据混凝土的强度要求和水泥的品种,合理地选择外加剂,对提高混凝土的泵送性能起到很重要的作用。不合理的外加剂将使混凝土的可泵性和流动性变差,从而导致堵管。砂浆量太少或配合比不合格导致堵管1砂浆用量太少2砂浆配合比不合格砂浆的配合比也很关键。当管道长度低于150m时,用2的水泥砂浆(1份水泥/2份砂浆);当管道长度大于150m。一般情况下,标准直齿锥齿轮成形铣刀的齿形是按大端背锥当量渐开线齿形设计,而齿厚则按照小端设计,
混凝土二手新普地泵现在在工地十分普遍,价格低廉,工作稳定,性价比相当高,是受广大建筑工地老板喜欢的主要原因。
19992
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本实用新型涉及自动化上料设备技术领域,特别是一种推板式自动上料机。
目前公司无心磨车间,套筒、滚子、销轴类零件,采用小型振动盘振动上料,可以连续地进行外径规格较小的零件的上料,但无法适用于外径较大的零件,且振动盘因零件盘内持续振动,现场生产噪音较大,或对操作工产生影响,又因振动盘储料空间有限,需员工不断向内加料,造成工作量较大等问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种推板式自动上料机,具有降低工人劳动强度,生产效率,减轻工人噪音危害的功能。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种推板式自动上料机,包括机架、以及分别与机架水平面呈倾斜角度安装的驱动机构、送料机构、固定机构、储料斗以及送料平台,所述机架后侧安装驱动机构,固定机构位于机架内侧,储料斗位于机架下侧,送料平台位于机架上侧,驱动机构带动送料机构上下活动,送料机构下侧配合储料斗上料,送料机构上侧与送料平台配合送料。
优选的:所述驱动机构包括电机座、伺服电机和螺杆,所述伺服电机通过电机座固定,螺杆与滑块配合,可以自由带动上下移动。
优选的:送料机构包括滑块、推动块、导轨以及至少两块推板,所述滑块中间与螺杆螺纹配合,滑块与推动块连接,推动块位于导轨内,推动块侧面分别通过安装板与推板连接,螺杆转动带动滑块上的推动块上下移动,从而带动推板上下移动。
优选的:固定机构包括至少两块固定板,固定板数量与推板相同,固定板固定于机架内侧,推板活动连接在相邻两个固定板之间的间隙处。
优选的:送料平台包括送料台、小电机、滑轮组以及圆形传送带,送料台一侧安装滑轮组和铺设在滑轮组上的圆形传送带,送料台倾斜配合在圆形传送带侧面,小电机安装于机架一侧,小电机通过皮带与其中一个滑轮连接。送料台倾斜设置,可以通过重力滚落在圆形传送带上,然后通过小电机带动滑轮上的圆形传送带进行自动输送。
本实用新型具有有益效果为:
本设备储料斗倾斜设置里面的零件会自动滚落至推板上,通过伺服电机和螺杆转动从而带动送料机构上下反复运动,带动推板实现上下移动,终将零件送至送料平台上,具有降低工人劳动强度,生产效率,减轻工人噪音危害的功能。
附图标记:1、机架;2、储料斗;3、电机座;4、伺服电机;5、螺杆;6、滑块;7、推动块;8、导轨;9、推板;10、固定板;11、送料台;12、小电机;13、滑轮;14、圆形传送带。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-3所述的一种推板9式自动上料机,包括机架1、以及分别与机架1水平面呈倾斜角度安装的驱动机构、送料机构、固定机构、储料斗2以及送料平台,整体倾斜角度在20-30度之间,所述机架1后侧安装驱动机构,固定机构位于机架1内侧,储料斗2位于机架1下侧,送料平台位于机架1上侧,驱动机构带动送料机构上下活动,所述驱动机构包括电机座、伺服电机4和螺杆5,所述伺服电机4通过电机座固定,螺杆5与滑块6配合,送料机构包括滑块6、推动块7、导轨8以及至少两块推板9,所述滑块6中间与螺杆5螺纹配合,滑块6与推动块7连接,推动块7位于导轨8内,推动块7侧面分别通过安装板与推板9连接,固定机构包括至少两块固定板10,本实施例中采用三块固定板10和三块推板9,固定板10固定于机架1内侧,推板9活动连接在相邻两个固定板10之间的间隙处。螺杆5转动带动滑块6上的推动块7上下移动,从而带动推板9上下移动。
送料机构下侧配合储料斗2上料,送料机构上侧与送料平台配合送料。送料平台包括送料台11、小电机12、滑轮13组以及圆形传送带14,送料台11一侧安装滑轮13组和铺设在滑轮13组上的圆形传送带14,送料台11倾斜配合在圆形传送带14侧面,小电机12安装于机架1一侧,小电机12通过皮带与其中一个滑轮13连接。送料台11倾斜设置,可以通过重力滚落在圆形传送带14上,然后通过小电机12带动滑轮13上的圆形传送带14进行自动输送。
实际工作时,伺服电机4带动螺杆5转动,带动滑块6上的推动块7上下移动,从而带动推板9上下移动,储料斗2上的零件在部由于重力分力作用滚到块推板9,再被块推板9带动运动至点,推板9端面与块固定板10共面,由于是倾斜面,零件通过重力分力作用滚到块固定板10端面上,当第二块推板重新下降后,通过上述步骤固定板10端面零件滚到第二块推板9,以此循环往上到达上端送料台11,送料台11上的零件向前滚动到u圆形传送带14上,通过小电机12带动滑轮13上的圆形传送带14实现水平从左往右输送零件。具有降低工人劳动强度,生产效率,减轻工人噪音危害的功能。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。