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弹簧钢板65Mn65Mn 热轧 弹簧钢:65 碳名义含量为0.65,实际含量0.62-0.7;大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2;屈服强度(MPa)≥785;抗拉强度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。
弹簧钢板65Mn强度,硬度,弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向,5断面收缩率ψ%:不大于10硬度:热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB热处理规范热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃特殊需要时,±30℃,精密机床丝杆,切刀,螺旋辊子轴承上的套环,铁道钢轨等化学成分化学成份:碳C:0,62~0,70钢带硅Si:0,17~0,37锰Mn:0,90~20硫S:≤0,035磷P:≤0,25力学性能力学性能:抗拉强度σbMPa:825~925屈服强度σsMPa:520~690伸长率δ10%:14~22。
过去生产65Mn钢均采用电炉工艺生产,近20年来国内钢厂广泛采用转炉工艺生产,包括宽带钢、窄带钢和棒线材等根据市场需求,65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
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