数控钢筋弯曲中心常用指南

<普洱>建贸机械设备有限公司

 技术参数

钢筋直径：10—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm            弯曲方向：双向

弯曲间距：最小500mm                                                       

弯曲 角度：向上180°   ， 向下180°

弯曲速度 60°/秒             移动速度 0.6m/s               长度精度 ±1mm         

角度精度 ±1°               总功率 15KW

设备组成清单（高配） 承料架 1套，电机驱动，链轮传动更省电，自动上料，可载重2T 数控弯曲机头 2台，主机沿用国外技术，立式自动弯曲； 品牌驱动，弯曲力量强大； 两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工； 自动行走机构 2套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准 电控系统 1套，进口PLC控制，人机界面（触摸屏）； 进口品牌传感器； 程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套

 弯曲模具：采用40Cr材质，经深度热处理加工，强度高，弯曲Φ10-32螺纹钢。 控制系统：伺服电机控制行走和弯曲，钢筋定尺准，弯曲形状误差小。
数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是12mm以上直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。
目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。

全自动五机头钢筋弯箍机的用途：
（1）人工弯箍速度慢，劳动强度大，功率低，五机头钢筋弯箍机，研究发明合理，操作简单，一机多用途。
（2）更换规格或许要用尺子测量，直接输入比方是：20cm*20cm就可，自动调尺，自动锁紧。
（3）一人一机日弯箍轻松过万，大大上涨了产能，增多了动力等级，节省了人工。

新型钢筋弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工，钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成，加工过程更加顺畅高效， 产能约1800个箍筋/小时。 弯箍机是在永拓系列弯箍机基础上加以创新和改进而来的，弯箍机整体采用斜面设计，不仅外观更加美观，而且在箍筋成型这方面更加实用。机型配备自动接料装置，使成型的箍筋不再散乱，整齐划一，大大节省了箍筋加工的劳动强度。钢筋弯箍机电机功率的选择：一些厂家为了节约成本，故意降低电机功率，目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机的，功率小的做不了热轧三级钢，建议朋友们选用11KW的。钢筋弯箍机是否配备自动穿线装置：此装置对于提高加工效率，节省人工至关重要，如果仅凭人工不借助外力来穿线，对于小直径的还可以接受，如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲，势必会大大缩短设备实际加工时间
1、采用工程斜面设计，在箍筋成型上更加实用
2、双辊轮牵引装置，进丝更加方便
3、多辊轮同步调直装置，不乱丝，调直效果更好。
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4、配备机械手装置，大大降低了劳动成本
5、折弯切断部分采用气动伸缩装置(拥有 )，缩短尾筋长度，节省钢筋
6、机械直径记忆功能，更换钢筋更加快速
7、智能化故障识别报警系统，维修更加方便钢筋弯箍机颠覆传统的人工箍筋加工工艺，取代了传统模式中钢筋加工各环节分解进行方式，

数控钢筋弯曲中心安全操作规程

1. 机器须水平放置，若工地现场地基不平，或者地面沉降导致倾斜过大，需用水平尺的须测量调平，作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。

2. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。

3. 机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面，压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。

4. 应检查并确认弯曲柱 弯曲销套等无裂纹和损伤，空载运转正常后，方可作业。

5. 作业时，钢筋确认已经压紧后，方可开动弯曲。强大的营销团队已经建立了完善的通路渠道和服务机构为合作伙伴提供及时完善的物流，宣传策划和技术服务；并在全国设立多个服务站，常驻技术服务人员，为客户提供更方便.更迅速的产品销售与维护服务，保障客户顺利生产。