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钢筋主副笼下笼过程中的对接方法1、以桩基声测管为主体，先对接好桩基声测管，再搭接焊好钢筋主副笼主筋。如果发现声测管有松动，要及时再绑扎紧固好声测管，避免桩基声测管在后续工序中相对主筋下滑。2、下完钢筋笼后，要及时灌入并灌满清水，严禁灌入浑浊的水，并且当浑浊的水沉淀后，会造成信号收发器放不到底。3、卡吊钢筋笼的护筒要稳固，严禁出现吊装好钢筋笼后护筒下沉的情况。钢筋笼的吊筋长度要根据实际护筒标高计算好长度，就会导致钢筋笼的实际标高低于设计标高，出现桩头没桩基声测管的情况。混凝土冷却管施工方案介绍 混凝土冷却管也叫混凝土用冷却管。混凝土冷却管是薄壁钢管，耐高温且导热效果好，冷却管厂家使用专用直角对接管头连接冷却管，安装时在冷却管内注入冷水，通过冷水流动可将承台在混凝土灌注过程中产生热量导引出去，起到散热的作用。
声测管增加沉降观测点，加强对沉降量和沉降差监测。小导管超前注浆法在隧道塌方治理中的应用 小导管超前注浆法在隧道塌方治理中的应用(一)小导管打设1．小导管施工前准确放样，定好钻孔位置．作好标记。并设置必要的控制点以便钻孔时用来控制小导管的外插角度和方向。2．小导管制作及安装，超前小导管前端采用呈状，管 壁四周有8ram注浆孔，成梅花形布置，问距为15cm。尾部有1m 声测管不设注浆孔。结构采用φ42壁厚3.5mm热轧无缝钢管，安装时孔位误差小于5cm，角度误差小于2℃。(二)小导管注浆1．注浆管路系统的试运转。按注浆站布置图和工艺流程图， 安排设备就位，接好管路系统，做注浆前的试运转。用1.5~2倍 注浆终压对系统进行吸水试验检查，并接好风、水、电，检查管 路系统是否耐压，有无漏水，检查管路连接是否正确，检查设备 机况是否正常，使设备充分“热身”。试运转时间一般20分钟。
做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等钢模板上打底也应在恰当方位留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。特别是在窗边、顶层墙体窗下和不同结构资料接触界面处，如墙体与梁底、墙体与柱边等薄弱部位都是咱们应重点防备的要害。目前建议优先考虑运用益胶泥新型高分子粘接资料代替传统水泥作为板材、块材的张贴资料，益胶泥具有用量少、自身厚度薄、施工工艺简单等优点，避免了运用水泥等传统张贴资料因浸砖、浇水不够而引起的空鼓、脱落等危险。按合同要求施工中需求采纳的措施。在医院或其他有毒物质存放区施工，应先查看有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工声测管的施工方法。现场设专人做好声测管桩基声测管施工记载，并担任对施工实施跟踪监督，做好监督记载。
冷却管厂家为控制混凝土内部水化热发生的温度，调节混凝土内部温度差值，目前工程中采用在混凝土内部预埋混凝土冷却管，声测管来实现冷水降温措施：1、冷却管要使用壁厚2.0mm，外径φ30mm的薄壁钢管，在接口处应用90度管件接口，在接口安装时要装置防水胶带，防止接头发生漏水现象。2、声测管网要依照把冷水由混凝土中心区向混凝土边缘区方向进行分流的原则，要设置好分层、分区，在靠近混凝土中心处设置进水管口，在混凝土边缘区设置出水口，把冷却水管网的进水口和出水口按层进行分别错开。3、承台的厚度大约在2.5米左右，设置管路时沿着承台的竖向方向进行布置一层水管，水管网在承台中央竖向设置，水管之间的距离大约在1米左右，混凝土距离外层的水管大约为1米左右，声测管要把调节流量的水阀和测流量设备设置在出水口的位置，混凝土冷却管接头处要应用软管接头。
